【优科仪表】智能型涡街流量计- 耐久高18个月质保
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产品简介

· 度较高,液体测量为±1.0%;气体测量为±1.5%
· 压损小,约为孔板流量计的1/4,属于节能流量仪表
· 安装方式灵活,可水平,垂直和不同角度倾斜安装
· 采用消扰电路和抗震动传感头,具有一定抗坏境震动性能
· 无可动部件,仪表寿命长

产品参数

仪表型号

LUGB-N

LUGB-A

LUGB-B

LUGB- C

LUGB- D1/D2

信号输出

脉冲

4-20mA

4-20mA

可选4-20mA或脉冲

供电电源

24VDC±15%

24VDC±15%

锂电池

24VDC±15%

24VDC±15%和锂电池

通讯接口

可选RS485

可选RS485

等级

液体:1.0
气体:1.0
蒸汽:1.5

液体:1.0
气体:1.0
蒸汽:1.5

液体:1.0
气体:1.0
蒸汽:1.5

显示器

 

 

仪表材质

304SS

304SS

304SS

防爆等级

可选ExiaIICT5ExdIIBT6

可选ExiaIICT5ExdIIBT6

可选ExiaIICT5ExdIIBT6

防护等级

IP65

IP65

IP65

整机功耗

1W

1W

1W

仪表通经

DN15~DN300

DN15~DN300

DN15~DN300

安装方式

法兰夹持或一体化法兰连接

法兰夹持或一体化法兰连接

法兰夹持或一体化法兰连接

耐压等级

可选1.6MPa2.5MPa

可选1.6MPa2.5MPa

可选1.6MPa2.5MPa

介质温度

-40~250-40~350

-40~250-40~350

-40~250-40~350

环境温度

-20~60

-20~60

-20~60

测量范围与压力等级
    

 

仪表口径(mm

液体测量范围(m3/h

气体测量范围(m3/h)

DN15

1.2-6.2

5-25

DN20

1.5-10

8-50

DN25

1.6-16

10-70

DN32

1.9-19

15-150

DN40

2.5-26

22-220

DN50

3.5-38

36-320

DN65

6.2-65

50-480

DN80

10-100

70-640

DN100

15-150

130-1100

DN125

25-250

200-1700

DN150

36-380

280-2240

DN200

62-650

580-4960

DN250

140-1400

970-8000

DN300

200-2000

1380-11000

涡街流量计的选择

  (1)涡街流量变送器的选择

   由于涡街流量计量程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器,而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。               (2)压力补偿压力变送器的选择

   由于饱和蒸汽管路长,压力波动较大,必须采用压力补偿,考虑到压力、温度及密度的对应关系,测量中只采用压力补偿即可,由于明通公司管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围,压力变送器的量程选择1MPa即可。

   (3)显示仪表选择

   显示仪表智能流量显示仪,具有温压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。

涡街流量计的多数设定

              (1)仪表系统的设定,优科仪表总厂需设定的仪表

   系数K可用下式表示:

       K= 1000/K0

       式中:K0为涡街发生体在出厂时标定的仪表常数,L/脉冲;k的单位为脉冲数/m3。

   (2)压力补偿压力变送器的量程设定。

   (3)压力、流量报警上限设定。   

涡街流量计的安装

            (1)涡街流量计尽量安装在远离振动源和电磁干扰较强的地方,振动存在的地方必须采用减振装置,减少管道受振动的影响。

   (2)直管段的配置,前后直管段要满足涡街流量计的要求,所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。

涡街流量计使用注意事项
   尽量减少管道内汽锤对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时,不宜采用涡街流量计
 涡街流量计的应用范围

  涡街流量计流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。

   工业生产过程

   流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

   能源计量

   能源分为能源(煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气)、二次能源(电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽)及载能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。能源计量是科学管理能源,实现节能降耗,提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分,水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计,它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。

   环境保护工程

   烟气,废液、污水等的排放严重污染大气和水资源,严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策,环境保护将是21世纪的课题。空气和水的污染要得到控制,必须加强管理,而管理的基础是污染量的定量控制。

   我国是以煤为主要能源的国家,全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是根治污染的重要项目,每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计,组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难,它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则,气体组分变化不定,流速范围大,脏污,灰尘,腐蚀,高温,无直管段等。

   交通运输

   有五种方式:铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之,但应用并不普遍。随着环保问题的突出,管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计,它是控制、分配和调度的眼睛,亦是安全监没和经济核算的必备工具。

 涡街流量计主要存在问题及其解决方法

   涡街流量计主要存在问题及其解决方法

   主要存在的问题 主要有:①指示长期不准;②始终无指示;③指示大范围波动,无法读数;④指示不回零;⑤小流量时无指示;⑧大流量时指示还可以,小流量时指示不准;⑦流量变化时指示变化跟不上;⑧仪表K系数无法确定,多处资料均不一致。

   涡街流量计分析及解决方法

   总结引起这些问题的主要原因,主要涉及到以下方面:

   1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量,这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

   2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量,这方面的原因主要同问题①有关。比如:传感器前面直管段明显不足,由于FIC203不用于计量,仅仅用于控制,故目前的可以使用相当于降级使用。

   3、参数整定方向的原因。由于参数错误,导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的终确定,终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。

   4、二次仪表故障。这部分故障较多,包括:仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障,问题得以解决。

   5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题②有关。

   6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表来说,这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪,在记录仪长期损坏无法修复的情况下,一定要注意短接二次仪表的输出。

   7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,问题得以解决。

   8、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松,造成表头下沉,指针与表壳摩擦大,动作不灵,通过调整表头并重新固定,问题相应解决。

   9、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分,由于环境湿度大,造成线路板受潮,这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施,对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理,改用了分离型传感器,故善了工作环境,日前这部分仪表运行良好。

   10、由于现场调校不好,或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好.或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动,造成指示问题、这部分原因主要同问题④、⑤有关。使用示波器,加上结合工艺运行情况,重新调整。