、产品简介：

　　高频加热器是我厂自行设计、开发的一种新型加热节能产品，具有节电效果显著，升温速度快，热效率高，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械（如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机）、原油输送、食品机械、医药化工机械及其它类似加热行业已得到了广泛应用。高频加热器由高频加热圈和高频加热控制器组成，本产品已申请了多项国家保护。

二、高频加热原理：需面维修等优点,减少了维修时间,降低了成本.应用到塑料制品企业中,大大的降低了企业的生产成本。

它是通过电力电子技术和电磁兼容技术，把220V、380V（50/60Hz）的交流电源整流、滤波、逆变成55-75KHZ的高频交变电流。高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属料筒内的东西。它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。它的加热效率高达99%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，同时还可充分利用螺杆摩擦热，使能源得到更加充分的利用。高频加热模式：热量基本上控制在料管内部，无能量损失。 

   现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，

40%,造成大量的电能浪费。另外电加热圈只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，损耗不但很大，而且导致环境温度上升。电阻丝加热的另一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合缺陷很大。高频加热技术是通过高频感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，节电率60%～80%。因为高频加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无 它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过绝缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒→料筒传递给物料。电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于

三、高频加热器的优势和特点

1、采用高频感应加热方式，高频感应加热圈安装在加热物体外部，受高频感应本体发热。
2、节能效果好，相比原电阻丝加热圈节电效果都在40%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在目前已使用的产品中节电效率可达85%。

3、安装方便：直接替换原加热圈，不改变控制方式，并在管道和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。   

4、功率密度大：高频加热器的功率按原加热圈功率的40%-60%选取就足够了。
5、运行成本低，维修量少，产品保修一年，终生维护。

6、环保效果好，可显著降低环境温度。
7、使用寿命长，加热圈连续运行温度很低，不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减少了二次投入。

8、可提高产品产量
由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。

四、国内塑胶行业现状及存在的问题
    A．产品适用行业现状：塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。
    B.存在问题：
（1）热损失大：现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。
（2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

（3）使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命很短，因此，维修的工作量相对较大。

五、高频加热器的安装及调试：
　　高频加热圈的安装及调试比较简单：取下原电热圈，在被加热物体上包上一层隔热保温材料，再把高频感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到高频加热控制器上的输入线上，即安装完成。为保证原设备改用高频加热器后原生产工艺不变，原操作程序不变，在设计时针对两种加热方式性能上的差别，高频加热器已降低约50% 功率使用，并且在高频加热控制器上设计了功率调整

及功率保护功能。

　　高频加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用，取得了较好的效果，具有安装方便，互换性强的特点，同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。

六、高频加热器节电效益计算方法
设原机总加热功率为W  (如9KW)
设产品单价为Sd（如600元）
设改装总价为Sz，即= W * Sd=9*600元=5400元
设实际加热功率为Wq(如80%即7.2KW)

设日耗电量为H，即= W*80% * T(24小时)=9KW*80%*24=172.8
设电价为S (如0.8元)

改造后：
设实际加热功率为Wh (3KW)
设节电率为L即= (Wq-Wh) / Wq * 100%=(7.2kw-3kw)/7.2kw*100%=58.3%

                                 =7.2kw*58.3%*24小时*0.8元/度*30天=2417.8元

 
设回收期为Tz即= Sz / Sr（月）

                =5400元/2417.8元=2.233个月

故您的投入将在2.233月后收回，并在以后每个月中为您实现2417.8元的纯利润。

七、市场前景：

   目前政府提倡全民节电，共同行动。而我国电力紧缺的省份，据电监会发布的《电力供需形势分析及建议》透露，已达到18个。全国各地累计拉闸限电超过14万条次，累计限电量达19亿千瓦时，电力紧缺已严重制约我国经济的发展。因此，政府大力扶持节能、环保型产业。据不完全统计，全国现在塑料生产机械约160万台套，而且每年还在以

15%的速度递增，加热部分的电容量为2000万KW，则日用电量约为2000万*0.5*20＝2亿KW.h。（0.5为机台的加热通断比。20为机台一天生产的工时）按每个机台每年300个工作日计算，那么全国的塑料加工机械全年的用电量为600亿KW .h，如果所有的机台都安装了高频加热圈，那么全年节约的电能约在180亿KW.h，这比葛洲坝全年的发电总量还多23亿KW.h,这对于缓解国家电力紧张、降低国家投资和降低企业生产成本有着十分积极的作用。该项目具有十分显著的社会效益和经济效益。

应用领域：
1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生

九、服务理念：

   本着响应国家提出的节能降耗宗旨，力争开发更多、更好的节能产品。“诚信、务实、求精、创新”为我们的一贯宗旨。我们提供合理的价格，严格履行合同与协议条款，深得用户的信赖与好评。在此我们由衷的感谢所有支持关爱我们的用户朋友，同时我们郑重承诺：我们将更努力，为新老用户提供更优质的产品和更优良的服务。

产挤出机的等等。
2、医药化工行业，如医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。
3、能源、食品行业，如原油输送管道的加热，食品机械如超货机等需要电加热的设备。
4、建材行业，如燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
5、印刷设备里的干燥加热。
6、其它类似行业加热。

设日节约金额为Sr = Wq * L * T *S

山东泰安科锐电气有限公司（原泰安晨光电器厂）坐落于五岳之尊的泰山脚下，是一家以电力工程、自动化为主体的，集贸易、技术、制造、工程成套为一体的高新技术企业。我厂始建于2004年5月份，多年来一直致力于动态无功功率补偿装置的设计制作和谐波治理；电能质量的检测、优化、净化；企业用电节能方案的设计规划、项目建设及节能改造。

   公司拥有的科技研发攻关小组，公司员工90%以上具有大专及以上学历，其中具有博士、硕士学历的占10%，科研技术力量非常雄厚，工程实践经验非常丰富。他们的知识和实践经验确保了产品的设计合理、质量合格。

   公司的主要产品有高压无功补偿及谐波质量装置、高低压电动机就地补偿装置、低压动态无功补偿及谐波治理装置、动态补偿控制器、滤波电抗器、电力和自动化成套工程。产品以先进的技术、可靠的性能、较高的性价比和及时的售后服务在各个行业中得到广泛应用。

   只有客户的满意，才有我们的成功。我们愿以“诚信为本”的原则，和广大客户建立广泛的合作关系，把先进和可靠产品、优质和规范的服务奉献给公司的广大客户，共谋发展，共创辉煌！