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激光补焊机工作原理:
激光电源首先把脉冲氙灯点着,通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率,一定脉宽的光波,该光波经过聚光腔辐 射到Nd 3+:YAG激光晶体上,激发Nd 3+:YAG激光晶体发光,再经过激光谐振腔谐振之后,发出波长为1064nm脉冲激光,该脉冲激光经过扩 束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上;在PLC或工业PC机的控制下,移动数控工作台,从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激 光的频率、脉宽、波形、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制,通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
奥信200W激光补焊机使用范围:
1、模具修复:激光修补可有效的修补砂眼、裂缝、崩角及磨损的磨边、密封边等一切微小部位。激光焊接点直径小,受热范围小,焊后还会出气孔、塌陷、热应变及金相组织变化等现象,极大减小焊后处理工序。可补焊的基材有:各种模具钢,不锈 钢,铍铜,贵金属及极硬材料(~HRC60)等。
2、金银首饰:饰品首饰激光焊接主要应用于金银饰品的补孔、点焊砂眼、修补缝纹及镶嵌部件爪脚部位等焊接。焊接过程热影响 区小;焊斑大小可随意调整;焊点精细、平整、美观,无需过多的焊后处理;可定位,焊接过程中不伤及周边 镶嵌的珠宝;焊接速度快、质量高、焊点无污染、高效环保。可适用金、银、铂金、不锈钢、钛等多种金属及其合 金。也可用于假牙补砂眼及微小精密零件如电池镍带、集成电路引线、钟表游丝等领域的焊接。
3、钟表:传统的工艺中,钟表联结方式常以铆接、销钉连接、榫接、卡扣连接、胶水粘连等方式连接,其结果导致连接不可 靠、易脱落、外观差等现象。采用激光焊接,上述问题将完全解决,并且能提高工件的强度,外观;对于需要抛光 的面,利用激光焊接,可以大大降低打磨时间,提高工作效率。
4、压铸成品件:不管是不锈钢铸件还是铁铸件以及铝合金铸件,在压铸的过程中接触空气所产生的气泡在成型后都会转变成沙眼,这种产品一般只能报废,如果采用激光焊接进行补焊修复,则可以大幅减少产品报废率、降低生产成本。
奥信200W激光补焊机技术参数:
机型型号 参数类型 | AXL-AW200 |
激光功率 | 250W |
激光波长 | 1064um |
单脉冲能量 | 90J |
激光焊接深度 | 0.1-0.8mm |
脉冲宽度 | 0.3-20ms |
连击时激光焊接频率 | 1-100HZ |
光斑可调节范围 | 0.2-2.0mm |
重复 | 正负0.01mm |
整机耗电功率 | 8KW |
电力需求 | 380V/50HZ/40A |
控制系统 | PLCor pc |
瞄准定位 | CCD监视系统,红光定位全程实时跟踪系统。 |
工作台行程 | 300*300*200<或可定制> |