一、功能简述

本试验台主要用于绳轮式、叉臂式、单臂式和软轴电动玻璃升降器和手动升降器的模拟性能检测和耐久高低温（-40 --- 90 ℃）检测；及手动和电动升降器的实车耐久性检测；升降器性能试验台和耐久试验台共用一套计算机控制系统。

二、依据标准

QC/T 636-2005         《汽车电动玻璃升降器》

QC/T 626-2008         《汽车玻璃升降器》

本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。

三、手动和电动升降器模拟性能检测和耐久试验

1、检测项目

1.1 手动玻璃升降器检测项目及设置项目:

手柄扭矩检测、耐久性试验、升降速度可设、间歇实验、行程角度、工作环境 、手柄扭矩曲线图、转换直径 、角间隙实验、扭矩保护值可写入 。

1.2电动玻璃升降器检测项目：

电流和电压特征曲线图、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、电机的保护特性、耐久性试验、防夹升降器去初始化、防夹装置耐久性。

2、试验台的组成结构

2.1试验台组成

1) 实车门试验台台架和驱动机构：

2) 模拟门机构

3) 控制操作台

3部分独立并且顺序排开，移动方便

2.2试验台布局

1)    实车试验台架和模拟门台架采用铝型材的框架结构；台架底部四角安装有专用的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。

2)          控制操作台采用型材钢焊接而成，是计算机与控制电路的一体化设计；显示器放置在桌面上，下部设计有抽屉式键盘拖架；工控机放置在键盘下部，两侧面和前后均设计有检修门，可方便检修；键盘的侧边设计有按钮盒，可安装相应的操作按钮；另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮，可以自由的移动和锁止定位。

3、试验台详细说明

3.1试验功能的实现

手动玻璃升降器检测项目的实现：

1）手柄扭矩检测（下图所示）：

◇      手柄驱动机构：手动玻璃升降的驱动采用伺服电机、减速机、扭矩传感器安装于模板上带动升降器手柄转动，结构紧凑，质量轻巧，安装方便。计算机控制电机转动加力，使升降器往返运动，由扭矩传感器检测出上升和下降时的扭矩大小，并绘制扭矩曲线；

◇      其他实验项目：为电气和软件进行设置而进行

2）角间隙实验：

 把手柄直接与此实验台连接，电机进行左右旋转判扭矩值的间隙，根据电机发出信号判断出间隙数值。

电动玻璃升降器检测项目的实现：

电流和电压特性检测：电动玻璃升降电流特性可以位移和电流关系曲线的形式显示玻璃升降器工作电流关系，横坐标为升降器运行的时间，纵坐标为上升、下降的工作电流和堵转电流；

1)    上升、下降运行速度检测：通过上升、下降的时间和行程换算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；

2)    关闭力检测：在规定的电压及线阻条件下，使玻璃上升到上止档附近位置进行碰撞力传感器，检测关闭力的大小，检测是否在规定值范围内（客户已配）

3)    防夹去初始化（针对防夹生降器）：玻璃升降器运行M次，M次可以设置，用光纤传感器的判断作为上止档（非接触式），玻璃每次运行到感应部位就回下止档 。

4)     防夹装置耐久实验（针对防夹生降器）：把参数设置好，用挡块作为上止档，玻璃每次运行到挡块位置即回下止位。

5)    热保护检测：热保护首次打开时间进行单独记录，并且进行单独判断，判断的参数能自行设定，记录的参数有： 首次打开保护前的运行次数，首次打开保护的时间，首次打开保护的恢复时间。接下来的实验次数可以设定，进行耐久实验。

6)    耐久性检测：控制升降器电机往复循环动作，并绘制电流与时间的关系曲线，以检测升降器的耐久性能，电压可以自行设定。

4、试验电源

1) 电源输入参数：

2) 相对温度：0-40℃按高低温的做

3) 输入电压：AC　220V±10%，50Hz

4)电源输出电压调整范围：0~35V

一、功能简述

本试验台主要用于绳轮式、叉臂式、单臂式和软轴电动玻璃升降器和手动升降器的模拟性能检测和耐久高低温（-40 --- 90 ℃）检测；及手动和电动升降器的实车耐久性检测；升降器性能试验台和耐久试验台共用一套计算机控制系统。

二、依据标准

QC/T 636-2005         《汽车电动玻璃升降器》

QC/T 626-2008         《汽车玻璃升降器》

本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。

三、手动和电动升降器模拟性能检测和耐久试验

1、检测项目

1.1 手动玻璃升降器检测项目及设置项目:

手柄扭矩检测、耐久性试验、升降速度可设、间歇实验、行程角度、工作环境 、手柄扭矩曲线图、转换直径 、角间隙实验、扭矩保护值可写入 。

1.2电动玻璃升降器检测项目：

电流和电压特征曲线图、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、电机的保护特性、耐久性试验、防夹升降器去初始化、防夹装置耐久性。

2、试验台的组成结构

2.1试验台组成

1) 实车门试验台台架和驱动机构：

2) 模拟门机构

3) 控制操作台

3部分独立并且顺序排开，移动方便

2.2试验台布局

1)    实车试验台架和模拟门台架采用铝型材的框架结构；台架底部四角安装有专用的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。

2)          控制操作台采用型材钢焊接而成，是计算机与控制电路的一体化设计；显示器放置在桌面上，下部设计有抽屉式键盘拖架；工控机放置在键盘下部，两侧面和前后均设计有检修门，可方便检修；键盘的侧边设计有按钮盒，可安装相应的操作按钮；另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮，可以自由的移动和锁止定位。

3、试验台详细说明

3.1试验功能的实现

手动玻璃升降器检测项目的实现：

1）手柄扭矩检测（下图所示）：

◇      手柄驱动机构：手动玻璃升降的驱动采用伺服电机、减速机、扭矩传感器安装于模板上带动升降器手柄转动，结构紧凑，质量轻巧，安装方便。计算机控制电机转动加力，使升降器往返运动，由扭矩传感器检测出上升和下降时的扭矩大小，并绘制扭矩曲线；

◇      其他实验项目：为电气和软件进行设置而进行

2）角间隙实验：

 把手柄直接与此实验台连接，电机进行左右旋转判扭矩值的间隙，根据电机发出信号判断出间隙数值。

电动玻璃升降器检测项目的实现：

电流和电压特性检测：电动玻璃升降电流特性可以位移和电流关系曲线的形式显示玻璃升降器工作电流关系，横坐标为升降器运行的时间，纵坐标为上升、下降的工作电流和堵转电流；

1)    上升、下降运行速度检测：通过上升、下降的时间和行程换算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；

2)    关闭力检测：在规定的电压及线阻条件下，使玻璃上升到上止档附近位置进行碰撞力传感器，检测关闭力的大小，检测是否在规定值范围内（客户已配）

3)    防夹去初始化（针对防夹生降器）：玻璃升降器运行M次，M次可以设置，用光纤传感器的判断作为上止档（非接触式），玻璃每次运行到感应部位就回下止档 。

4)     防夹装置耐久实验（针对防夹生降器）：把参数设置好，用挡块作为上止档，玻璃每次运行到挡块位置即回下止位。

5)    热保护检测：热保护首次打开时间进行单独记录，并且进行单独判断，判断的参数能自行设定，记录的参数有： 首次打开保护前的运行次数，首次打开保护的时间，首次打开保护的恢复时间。接下来的实验次数可以设定，进行耐久实验。

6)    耐久性检测：控制升降器电机往复循环动作，并绘制电流与时间的关系曲线，以检测升降器的耐久性能，电压可以自行设定。

4、试验电源

1) 电源输入参数：

2) 相对温度：0-40℃按高低温的做

3) 输入电压：AC　220V±10%，50Hz

4)电源输出电压调整范围：0~35V