公司的的主要产品有划线铸铁平台、划线平板、装配平板、检验平台、桥型平尺、方尺、铸铁方箱、磁性方箱、T型槽方箱、铸铁弯板、T型槽弯板、V型架、磁力V型架、V型铁、花岗石平台、花岗石平尺、平行平尺,花岗石直角尺、镁铝平尺、刀口尺、水平尺、条式水平仪、框式水平仪、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、调整垫铁、防震垫铁、塞规、环规、正弦规、光滑极限孔用量规以及其他钢件量具和花岗石量具系列产品的设计、开发、制造及销售。
　　展望未来，公司将坚持不断创新，为用户提供更优质、更精密的产品和及时地售后服务，真诚欢迎各界朋友光临本公司，与您共同携手、同创辉煌未来！
制造生产工量具的企业，位于位于渤海之滨沧州地区河北省泊头市 ，前有104国道，背靠京沪铁路干线“泊头站”，地理位置优越，交通十分便利。
我厂主要产品有：
平板量具系列(平台量具)：铸铁平板、铸铁平台、基础平板、T型槽平板、检验平板、铆焊平板、划线平板、钳工工作台。平尺系列：平行平尺、 桥形平尺、镁铝轻型平尺、镁铝平尺、弯板、直角尺、角度尺；
花岗石量具系列(花岗岩量具、大理石量具)：花岗石平板、花岗石平尺、花岗石直角尺、花岗石方尺、花岗石方箱、花岗石Ｖ型块、花岗石表座测量仪、平板支架、花岗石T型槽平板、花岗石方筒；
V型系列：阶梯垫铁、V型铁、V型架；
偏摆仪系列：偏摆检查仪、新型偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪；
垫铁系列：机床减震垫铁、机床调整垫铁；
螺纹量具系列：光滑极限孔用量规、机床检验棒和圆柱角尺、校对光滑专用环、正弦规、轴用卡板止口卡板、钢件V型架、砂轮平衡支架、螺纹塞环规梯型规；
特种扳手系列：单头呆扳手、敲击呆扳手、敲击梅花(六角)扳手、橇棒梅花扳手、凸型敲击梅花扳手、弯(直)柄梅花扳手、重型套筒；
其它系列：镀铬千斤顶、划线盘、刷漆千斤顶。全部依据国家标准生产，其中非标产品依照用户图纸生产。
铸造厂区有5吨8吨12吨冲天炉各一座,单件铸铁60T左右.机加工区有4X8米龙门铣、3X10米龙门刨、3.5X8米断面铣、2.6X6米龙门刨、1.6X4米龙门刨床、2.3X12米龙门刨、3.15X16米龙门刨、2.5X8米龙门刨、Z80立钻、四川立应应力振动仪及一批精良机加附属设备几十台.
高质量的产品，完善的售后服务，真诚的合作，是我们的宗旨，也是取得广大用户信用的保证。

建筑扣件锻造加热设备甚高频晶体管的优点有，其不具备整体加热，工件变形小，功耗小；加热速度快，表面脱碳少。污染，表面淬火后在一个较大的压应力的工件表面，分断能力较高的工作疲劳；表面硬化层，可根据需要，易于控制调整。脚手架扣件锻造加热中的一个重要表现实际使用的设备建筑扣件锻造加热设备甚高频功率比真空管节省高达40-60%的音频，节省60%，外部配套设施75%的投资晶体管。超级音频齿轮淬火设备有一个独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。扣件锻造加热设备甚高频建设紧固件有重要的性能和使用高科技切实可行的方法和手段控制和生产优势，实际使用晶体管，按照一定的原则和工作方式，充分发挥了重要的价值优势。
压砂平板（压沙平台）是检验各种精密另件的面性（用光隙法），修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量和另件的工具的平直度
材质：高磷、合金、球墨压砂平板
按JB / T7974—99 标准制造，工作面采有用研磨工艺，用于制件的研磨，量具的修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
规格：100*100 200*100 200*200 300*200 300*300 400*300 400*400 450*400 500*300 500*400 600*400 600*450 600*500 600*300
压砂平板有14种不同的规格分为不同的0级，1级，2级。
铸铁平台：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。


铸铁平台材质：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的稳定，耐磨性能好。


铸铁平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。 铸铁平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。首次检定的铸铁平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。 铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平台应无磁。


铸铁平台的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁平台的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。


铸铁平台的使用注意事项：在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。


制造标准：平台按国家GB7947-1999标准制造。等级有0、1、2、3、级及精刨，平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔。


质量检测：
1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、应经过稳定性处理和去磁。