代理青海量具---昆山佳瑞琪公司 

青海量具刃具集团公司为中国规模的千分尺生产公司。在中国，我公司生产的千分尺品种、规格为齐全，质量优。除千分尺外，公司还生产卡尺、量表、量仪及刃具等产品。

内径千分尺
1 正确测量方法
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量小。并将内径尺每转 90°检
测，其示值误差均不应超过要求。
2 误差分析
内径尺直接测量误差包括受力变形误差、温度误差和一般测量所具有的示值误差，读数瞄准误差、接触误差和测长机的对零误差。影响内径尺测量误差，主要因素为受力变形误差、温度误差。
 

三点内径千分尺

通用型自调Holtest 可进行、高效的内径测量。

3 个测砧以120? 间隔均匀分布，紧贴孔内壁以确定内孔轴线的确切位置，实现的内径测量。 　

钛涂层测针(不包括测量 　　范围小于12mm/.5"型号) 　　

特点 　

　• 钛涂层测针 (测量范围大于12mm 型号) 具 有良好的耐用性和冲击阻力可直达盲孔底端测量内径。 　　

   • 可贴近盲孔底端进行测量。 　

   • 延长杆 (选件) 可用于测量深孔，此功能适于 6mm (.275") 以上型。 　　

   • 棘轮锁定装置可保持恒定测力。 　　

    • 校正环规 (选件) 可用于原点设置。 　

　技术参数 　

　: 参见性能参数 　

　分度值: 0.001mm, 0.005mm (测量范围大于12mm 型号), 　

         　.0001" 或 .0002" (测量范围大于.5" 型号)