一、主要技术参数

1．额定功率：25Kw(40KW)

2．电源电压：三相380V

3．额定电压：0-36V

4．额定温度：2000℃

5．极限真空度：6.67×10^-3Pa

6．工作区尺寸：Ф90×120(Ф160×160)

7．控温：±2℃

8．压升率：≤2Pa/小时

9．保护气氛：Ar，N₂

二、结构

本电炉为立式真空炉，炉壳外层为碳钢，内层为不锈钢，两层之间用水冷却。炉盖及炉身上各设有一个观察窗，可以观察工件加热情况。炉内装有石墨电极，发热体也是石墨材料制成。发热体外围是由石墨复合碳毡组成的隔热装置。测温元件采用钨铼热电偶丝，分二段自动控制炉温，即0-1500度以下采用热电偶自动控温，1500度以上热电偶退到保温层，红外测温仪开始工作，实现自动控温。

真空系统：采用壹台TK-200油扩散泵、壹台2X-30机械泵（配电磁放气阀），及高低挡板式真空阀等组成。机组上安置了破坏真空时用的放气阀。真空度的测量采用数显热偶、电离复合真空计。

设备还设有充保护气氛下的自动烧结等功能，安全阀的安装保护防止一旦炉压过高情况下的自动排气功能。

电气系统：主回路采用可控硅调压器调节初级电流，再经过大电流变压器降压后，经电缆（或铜排）送到炉体的电极上，电极联接发热体实现加热。

控制柜体为威图标准柜，顶部排风内设自动照明，柜门密封条等功能。控制回路主要由壹台欧姆龙PLC配合相应的中间继电器等实现控制，控制回路设有过热、过流、短路、过载保护及超温报警保护功能。

本设备配有一台工业控制计算机，标配是19寸液晶显示器，主机迅驰二代CPU，2G内存，500G硬盘。安装本公司开发的操作软件，能实现烧结过程各参数的监控，报警诊断，数据库采集及实时曲线显示等功能。

三、设备供货范围

1．真空碳管炉炉体                           壹台

2．真空系统                                 壹套

3．数显复合真空计                           壹台

4．大电流变压器                             壹只

5．配工业控制计算机的电控柜                 壹台

6．说明书及其他技术文件                     壹套

四、用户自备部分

1．从配电柜到电炉控制柜的连接电缆线。

2．从电炉集水箱到软水冷却机之间的连接管路、阀门及现场施工。

3．蒸馏水（用于软水冷却机循环使用）。

4．足够的场地，用于放置设备。

5．接受设备、搬运及现场安装。

6．安排人员配合供方进行设备调试。