铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具.铸铁平板用途:适用于各种检验工作,测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具.平板按其材质分为钢制平板,铸铁平板和岩石平板.平板按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式.平板按其用途分为检验平板,划线平板和压砂平板. 铸铁平板按其准确度级别分为00,0,1,2,3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板.这样的划分进一步保证了高平板的工艺性能和内在质量. 比重:2970-3070kg/m3 抗压强度:245-254kg/mm2 弹性磨量:1.27-1.47N/mm2 线膨胀系数:4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上 检验标准:用涂色法检验 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点 铸铁平台材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，稳定，耐磨性能好。 样式：产品制成加强筋板式，设计结构合理。 包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。 技术要求： 　 1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 　3、等级为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-240HB。 　　5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。 　　6、平面度公差见表2的规定。 7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。