胡麻榨油机榨出来的粗胡麻籽油含有游离脂肪酸，磷脂，色素，黏质等物质，这些物质都影响胡麻籽油的质量，因些必须用胡麻精炼油设备进行精炼，以达到产品质量标准。粗胡麻籽精制需要精制罐，水洗罐，真空脱水罐和压滤机等设备。

胡麻籽油主要指标要求：精制后的胡麻籽油，质量规格要达到水分0.07%以下，酸价为0.4mgKOH/g以下，碘价为177--195gI/100g,相对密度为 0.9320--0.9380，折射率为1.4790--1.4810，皂化价为189--195mgKOH/g,加热试符合国家标准，精炼率为低于 96%。

胡麻籽油一定要经过沉淀、过滤、水化、脱臭等工序。有时还需要按要求进一步精炼，如碱炼、脱色、脱蜡和去除污染物处理等。特别是发现有污染时，一定要经过处理，以免对人体有害。

胡麻精炼油设备根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油 脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理 化学法三种。油脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和 其他胶粘物质等)、脱色三个工序。

通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进 行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精炼设备的工艺流程：物理精炼使用的主要设备有除杂机、过 滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。

胡麻精炼油设备通过油脂设备的目的是将油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存 在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益 的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。

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