介电击穿强度试验仪满足标准：

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656/ASTM D149 .

介电击穿强度试验仪技术指标：

01、输入电压： 交流 220 V

02、输出电压： 交流 0--50 KV ;

               直流 0—50 KV

03、电器容量：3KVA

04、高压分级： 0-10KV，0--50KV

05、升压速率：0.1-5.0kv

              （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气，试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验： ≤ 1％。

12、试验电压连续可调： 0--100 KV。

13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。

14、出具国家计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书

15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）

19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）

21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作 。

23、控制方式：可选 PC /EPC

24、通讯方式：采用全国技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口。

介电击穿强度试验仪使用时的注意事项

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

介电击穿强度试验仪定义：

1.       耐电压值： 迅速将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值，以kV表示。

2.       击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压，以kV表示。

3.       击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。

介电击穿强度试验仪适用范围：

适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流  电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

介电击穿强度试验仪击穿的判断

在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降,电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断,但有时也可由于闪络、试验充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确的判断出是否击穿.即使在条件下,也存在周围煤质先击穿的情况也会发生,因此试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现煤质击穿,应在中注明.

注:对漏电检测电路敏感性特别重要那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明.

在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效.可以通过检查试样或使用再施加电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于次施加的击穿电压值.试验证明,再次施加的电压值为次击穿电压值的50%比较合适,然后用与次试验相同的方法升压直到在破坏.