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2013年推出全新一代AOI自动光学检测仪(PCB光学检测设备),设备采用日本进口高速高分辨率扫描CCD相机及图形图像采集处理卡,机械传动X,Y,Z采用日本技术Servo drive system及精密螺杆丝杆系统,定位系统采用高速高运动控制卡+伺服系统定位,定位5um,处理软件采用全新轮廓算法AOI system softwareV5.0及多机并行处理,光源系统采用光纤聚集反射式超高功率白光LED发光管,CAM资料支持CERBER RS-274X格式,更稳定更高效。
PCB缺陷不良检测范围:
开路,短路,毛刺,缺口,多铜,蚀刻不干净,过度蚀刻,砂孔,渗渡,夹膜,退锡不良,自动曝光时间,曝光不良,退膜不净,干膜擦花,线路擦花,内开内短,微开微短,铜缸碳处理,镀厚铜,线路狗牙,厚铜电镀板,线圈板检测,线路压痕,线路压伤,线路氧化等。
技术参数与性能:
性能介绍 | CamMaster 8K 双台面(X8主机) | CamMaster-VRS(复检机) |
设备尺寸 | L2150mm X W1520mm X H1700mm | L1760mm X W1400mm X H1350mm |
设备重量 | 1700KG | 400KG |
工作电力 | 三相380VAC±10V 7KW | 单相220V±10V 3KW |
CAM资料 | GERBER RS-274X格式 | GERBER RS-274X格式 |
测试能力 | 线宽线距2mil以上;小缺陷诊断3 pixels | |
扫描时间(面/小时)18"x24" | 线宽/线距 5mil及以上 扫描时间 15sec, 上/下板时间为0 测试产能 240面/小时 | |
台面尺寸 | 21.4″×28″(545×720mm) | 26″×28″(660×711mm) |
测试面积 | 21″×27″(535×700mm) | 24″×26″(610×660mm) |
检验材料 | 内层板、外层板、镀金板、干(湿)膜显影板 | 内层板、外层板、镀金板、干(湿)膜显影板 |
光源系统 | 超高亮白光LED聚集反射式光源系统 | 白光LED三组独立可调式照明系统 |
光学成像系统 | 高分辨率扫描相机及图形图像采集处理卡 | 高清晰度CCD+高倍率镜头(80倍) |
机械传动 | X,Y,ZaxisES采用日本技术的Servo drive system及精密丝杆轨道系统 | 丝杆轨道系统 |
定位系统 | 运动控制卡+伺服系统定位系统,定位5um | 运动控制卡+伺服定位系统 |
处理软件 | Victory AOI System V5.0/2013 | |
软件系统 | Win7 | Win7 |
显示系统 | 液晶显示 | 液晶显示 |
分辨率 | 10um |
技术现状:国内对印刷电路板的自动检测系统的研究大约始于90年代初中期,还刚刚起步。目前,从事这方面研究的科研院所也比较的少,而且也因为受各种因素的影响,对于印刷电路板缺陷的自动光学检测系统的研究也停留在一个相对初期的水平。正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵,而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备,所以国内绝大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。由于人工检查劳动强度大,眼睛容易产生疲劳,漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展,印制电路板也朝着高密度、高发展,采用人工检验的方法,基本无法实现。对更高密度和电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测手段的落后,导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率仅为50~60%。
伟群
制造商
全新
东莞