T型槽平台(T型槽平板)用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
T型槽平台(T型槽平板)材质采取高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）

 T型槽平台(T型槽平板)：用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点，2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点，3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点，铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。T型槽平台(T型槽平板)的稳定，耐磨性能好，适用于各种检验工作、精密测量用的基准平面；T型槽平台(T型槽平板)常常用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。T型槽平板表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。

T型槽平台(T型槽平板)按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
T型槽平台(T型槽平板)包装：木制包装形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平台平板的措施,以确保安全运抵现场。
T型槽平台(T型槽平板)的整体规格为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
T型槽平台(T型槽平板)的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

 

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