微机控制卧式弹簧扭转试验机是由加载系统、传动系统、计算机数据采集、处理、控制、显示系统等组成，适用于对各类扭转弹簧及弹性扭转元件力学性能的试验。该机采用卧式结构，计算机屏幕数字显示扭矩、扭转角度、扭转速度，数字式数据采集卡和日本进口全数字交流伺服系统组成控制、数据采集及处理系统。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

整机利用日本进口全数字交流伺服控制系统及计算机数据采集处理系统，光电编码器测量试样的扭转角度，可以设置试样的扭转角度（或扭矩）进行多点检测弹簧的扭矩力（或角度），可以输出打印试验数据等。

软件系统采用Win2000/XP中文操作平台，具有变结构PID参数调节功能，实现扭矩、角度全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果（断裂值、峰值等）；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果；可实现试验数据的存取；可控制试验机动作。并绘制扭矩—角度、扭矩—时间、角度—时间等曲线。

数据采集和分析功能：能对试验收据实现实时采集，数据采集频率>6Hz，对试验特性曲线实现动态显示。（试验报表格式以Excele或Word格式输出，用户可以任意设置编辑试验格式）

2．方案描述

【主    机】采用卧式结构，主体结构采用框架铸造结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢40CrNiMoA淬火（HRC45～50）方式，主传动轴采用合金结构钢淬火处理，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。

【驱动系统】由日本进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽，加载均匀、稳定。

【传动系统】采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动。横向空间0～260mm范围内任意手动调节。

【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度θ，高输出对称性扭矩传感器采集试样的扭矩T。计算机屏幕显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度、刚度曲线以及各种试验结果。系统可以设置扭转角度θ，检测弹簧的扭矩T，也可以设置弹簧的扭矩T检测弹簧的扭转角度θ，可以；连续设置十个检测点。

【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。

3．主要技术性能指标

3．1 动态试验扭矩：±1000Nmm；

3．2试验扭矩示值误差：正、反两方向≤±1%

3．3试验扭矩重复性示值误差：正、反两方向≤1%

3．4扭转角度范围：0～±3600⁰ （±3600⁰范围内任意设置）；

3．5有效试验空间：260mm；（0～260mm范围内任意手动调节）

3．6试验机主轴中心高度：260mm；

3．7两夹具间同轴度：300mm范围内≤Φ0.2mm

3．8扭转角度分辩率：0.1⁰；

3．9试验速度：0.0005～5r/min   任意设定；

3．10电压电压：AC220V    50Hz     功率：0.5kW

4．试验台的工作环境要求

4．1在室温10⁰C～35⁰C范围内，相对湿度≤80%；

4．2在稳固的基础或工作台上；

4．3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；

4．4电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%。

5．试验台的配置

5．1电机及驱动器采用全数字交流伺服控制系统

5．2光电编码器采用上海霍德产（德资公司）

5．3数字式数据采集、控制、显示系统   一套（自行研制）

5．4高1000Nmm扭矩传感器   一只航天701所

5．5主机一台（自行研制）

5．6检定用标准杠杆及反向架各一套（自行研制）

5．7夹具一套——扭转弹簧芯轴

5．8“联想”品牌计算机一台：显示器17寸纯平彩显

5．9 A4喷墨打印机  一台

6．质量保证及售后服务

6．1产品三保期一年，终身服务（更换配件只收取成本费）。

6．2调试，为用户培训设备操作人员和设备维修人员，并根据工作需要甲方随时到乙方进行培训。

6．3出现故障24小时内答复，72小时内提供现场技术服务。