常见的玻璃材质表面缺陷自动检测原理


　　玻璃质量缺陷检测是采用的CCD成像技术和智能光源。系统照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光线经待检玻璃，进人摄像头。


　　光线垂直入射玻璃后，当玻璃中没有杂质时，出射的方向不会发生改变，CCD摄像机的靶面探测到的光也是均匀的；当玻璃中含有杂质时，出射的光线会发生变化，CCD摄像机的靶面探测到的光也要随之改变。


　　玻璃中含有的缺陷主要分为两种：一是光吸收型(如砂粒、夹锡夹杂物)，光玻璃时，该缺陷位置的光会变弱，CCD摄像机的靶面上探测到的光比周围的光要弱；二是光型(如裂纹、气泡等)，光线在该缺陷位置发生了折射，光的强度比周围的要大，因而CCD摄像机的靶面上探测到的光也相应增强。




　　手机摄像头表面缺陷自动检测设备简介


　　手机摄像头表面缺陷自动检测设备是基于手机摄像头产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款手机摄像头品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。


　　通过该设备的成功实施预期能实现手机摄像头表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测10微米、检测速度到180片/分钟的目标。


　　手机摄像头表面缺陷自动检测系统性能参数：


　　1,能实现对手机摄像头的双面检测；


　　2,能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征；


　　3,具备次品自动分拣功能；


　　4,检测10μm；


　　5,检测速度180片/分钟。




　　台州振皓自动化科技有限公司是 “计算技术研究所数控技术与产业化中心”下属机器视觉事业部孵化的企业、以“计算技术研究所和萧山工业研究院”为技术依托的高科技公司。


　　台州振皓是以机器视觉技术、自动化技术为，为、印刷、电子、汽车制造、制药、现代物流等行业提供信息化整体解决方案、智能化工程和相关产品与技术服务。


　　具体产品和技术服务如下：


　　机器视觉解决方案，视觉检测软件研发，表面缺陷检测设备的研制，柔性生产线改造，企业信息化服务（如远程售后服务系统、智能仓储管理系统、制造执行系统等），以及工控产品的设计开发。


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