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蝶阀的原理及结构特点
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 蝶阀应用范围
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀安装使用维护说明 1、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方,更不可存放在杂乱的工地上。
2、安装时应预先调整管道上的连接件。
3、通过管道的流体中不带有硬质微粒,以免损伤密封面。
4、安装时应清洗管道内腔和密封面。
5、阀门上的前头表示为介质方向。
6、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。
7、要求垫片(圈)内孔与管道法兰孔一样尺寸,保证把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,以免平面渗漏。
8、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好,用户次接通电源前要先手启开45度位置,再按电动开关,查看指示盘方向一致即可。 蝶阀的原理、结构特点及应用范围 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 蝶阀应用范围
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀的优缺点
规格DN
H1
H2
H3
L
φ
1.0MPa
1.6MPa
0.6MPa
H
D
D1
n-d
螺栓
H
D
D1
n-d
螺栓
D
D1
n-d
螺栓
100
115
242
248
64
150
605
220
180
8-φ18
8-M16
482
220
180
8-φ18
8-M16
210
170
4-φ18
4-M16
125
130
245
248
70
150
623
250
210
8-φ18
8-M16
500
250
210
8-φ18
8-M16
240
200
8-φ18
8-M16
150
145
277
248
76
150
670
285
240
8-φ22
8-M20
547
285
240
8-φ18
8-M16
265
225
8-φ18
8-M16
200
175
320
333
89
200
828
340
295
8-φ22
8-M20
653
340
295
12-φ22
12-M20
320
280
8-φ18
8-M16
250
210
350
333
114
200
893
395
350
12-φ22
12-M20
722
405
355
12-φ26
12-M24
375
335
12-φ18
12-M16
300
240
350
342
114
250
932
445
400
12-φ22
12-M20
827
460
410
12-φ26
12-M24
440
395
12-φ22
12-M20
350
262
438
342
127
250
1042
505
460
16-φ22
16-M20
885
520
470
16-φ26
16-M24
490
445
12-φ22
12-M20
400
290
480
342
140
320
1112
565
515
16-φ26
16-M24
1000
580
525
16-φ30
16-M27
540
495
16-φ22
16-M20
450
315
505
342
152
320
1162
615
565
20-φ26
20-M24
1052
640
585
20-φ30
20-M27
595
550
16-φ22
16-M20
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