螺旋叶片是螺旋输送器的主要零件。螺旋输送器主要由螺旋叶片、传动轴、输送筒等组成，广泛应用于农机、粮食、食品、化工、医药、采矿等行业里。螺旋叶片在螺旋输送器中起着输送、混合、搅拌、推压、揉磨等作用。 螺旋叶片冷轧机是用带钢连续轧制螺旋叶片的先进设备。它只通过简单的调整（不更换零部件），就可以轧制出所需的各种规格的螺旋叶片。 目前国内制造螺旋叶片的方法有：单件冲压焊接成型、挤压成型、缠绕成型、冷轧成型等方法，其中冷轧成形的方法具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。 轧制时通过一对锥形轧辊的碾压，带钢的横截面产生变形，形成外缘薄内缘百的梯形断面的螺旋叶片。碾压时带钢的宽度变化很小，带钢厚度较薄时，有稍微减少的趋势，较厚的带钢，轧制后宽度有所增加，但对4mm以下的带钢，这些变化都是很小的。此外还必须知道，叶片的螺距内径越小相应的外径起大，内径小叶片宽度大，钢带的扭曲就起大，轧制成形越困难。 叶片采用连续轧制时一般的要求是，螺旋叶片的外径等于其螺距，内径与外径的比值尽可能的大，其比值不能小于0.2，即内径不能小于外径的1/5.螺距小于外径的2/3，大于外径的3/2的叶片，很难轧制成型，应该避免这一界限。实际影响轧制成形的因素很多，带钢的材质、厚度、轧辊的偏移量大小、喂入高度、林妹妹辊的碾压力、导向轮、叶片的规格、轧辊的温度等等都会对轧制成形有影响。如何迅速调整上述诸多因素，轧制出我们所需的合格叶片，就需要在轧制生产过程中不断地积累经验，有了丰富的经验才能调整迅速，运用自如。