表面缺陷在线检测系统的技术要求


　　基于机器视觉的液晶玻璃表面缺陷在线检测系统，其技术要求主要是实时性、准确性和性，因此相应的算法研究和软件设计须围绕这些要求展开。实时性，是指检测系统的采集速度能够满足玻璃的运行速度（即采集实时性），并且能在每帧图像的采集时间内完成数据的传输、存储、分析处理及结果输出（处理实时性）。由此要求检测算法的运行速度须快，软件流程尽量简洁；所谓准确性，是指检测系统所采用的算法应能对所采集图像中的不同类型缺陷在给定条件下准确检出，并且不误检；所谓性，则是指检测系统的算法和软件要具有鲁棒性．即能长时间运行并得到正确结果．而软件需要在满足算法目标的同时。具有bugs少、消耗内存少等要求。




　　机器视觉检测设备产品简介


　　IR-Cut filter表面缺陷自动化检测设备是基于滤光片产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款滤光片表面品质自动化检测和分拣设备来替代人工检测。本项目研发设计内容主要由表面缺陷自动识别系统设计、物流传送系统及联动控制设计，正次品分拣机械手设计等三个部分组成。


　　通过该设备的成功实施预期能实现滤光片表面品质缺陷特征的自动识别、正次品自动分拣、检测10微米、检测速度到180片/分钟的目标。


　　机器视觉检测设备性能参数：


　　1,能实现对红外截止滤光片的双面检测；


　　2,能自动识别崩边、划伤、灰尘和点子、印子等四种表面缺陷特征；


　　3,具备次品自动分拣功能；


　　4,检测10μm；


　　5,检测速度180片/分钟。




　　台州振皓自动化科技有限公司是 “计算技术研究所数控技术与产业化中心”下属机器视觉事业部孵化的企业、以“计算技术研究所和萧山工业研究院”为技术依托的高科技公司。


　　台州振皓是以机器视觉技术、自动化技术为，为、印刷、电子、汽车制造、制药、现代物流等行业提供信息化整体解决方案、智能化工程和相关产品与技术服务。


　　具体产品和技术服务如下：


　　机器视觉解决方案，视觉检测软件研发，表面缺陷检测设备的研制，柔性生产线改造，企业信息化服务（如远程售后服务系统、智能仓储管理系统、制造执行系统等），以及工控产品的设计开发。


　　台州振皓以的技术，利用我们多年的经验，以及对生产现场的深刻了解，不断满足客户对产品多样化和的追求。当您选择了台州振皓的产品，伴随您的将是的优质服务。