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湛蓝纯不锈钢机械过滤器/活性炭过滤器/多介质过滤器/不锈钢砂过滤罐/不锈钢碳过滤罐:
【技术参数】
名称 | 型号规格 | 进出口径 | 流水量 (T/H) | 净高 |
不锈钢机械过滤器 | ф325*1700*1.5 | DN25 | 0.6-1.2 | 1220 |
ф350*1760*1.5 | DN25 | 0.7-1.4 | 1220 | |
ф400*1800*1.5 | DN25 | 0.9-1.9 | 1220 | |
ф500*1900*1.5 | DN40 | 1.4-3 | 1220 | |
ф600*1950*1.5 | DN50 | 2-4.2 | 1220 | |
ф700*2015*1.5 | DN50 | 2.7-5.8 | 1220 | |
ф800*2050*2 | DN50 | 3.5-7.5 | 1220 | |
ф900*2120*2 | DN50 | 4.5-9.5 | 1220 | |
ф1000*2220*2 | DN50 | 5.5-12 | 1220 | |
ф1200*2650*3 | DN50 | 8-17 | 1500 | |
ф1400*2750*3 | DN65 | 11-23 | 1500 | |
ф1500*2900*3 | DN80 | 12.26.5 | 1500 | |
ф1600*2950*3 | DN80 | 14-30 | 1800 | |
ф1700*3300*3 | DN80 | 16-34 | 1800 | |
ф1800*3380*4 | DN100 | 18-38 | 1800 | |
ф1900*3400*4 | DN100 | 20-42.5 | 1800 | |
ф2000*3450*4 | DN100 | 22-47 | 1800 | |
ф2200*3600*5 | DN125 | 26.5-57 | 2000 | |
ф2400*3780*5 | DN125 | 32-68 | 2000 | |
ф2500*4150*5 | DN150 | 34-74 | 2000 | |
ф2600*4200*5 | DN150 | 37-80 | 2000 | |
ф2800*4400*5 | DN200 | 43-92 | 2000 | |
ф3000*4500*5 | DN200 | 49-106 | 2000 |
·设计压力:工作压力6kgf/cm2 试验压力:9kgf/cm2
·进水温度:4~50℃
·运行流速:10m/h(设计可考虑:单层滤料8m/h;双层滤料12m/h)
·浊 度:进水<20mg/l,出水<5mg/l
·反洗强度:无烟煤10~12 L/s·m2;石英砂15~18 L/s·m2;无烟煤、石英砂双料13~16 L/s.m2
【使用方法】
1)滤料处理:
滤料采用石英砂或无烟煤,滤料应进行酸性、碱性和中性溶液的化学稳定试验,浸泡2~4小时后,应符合以下要求:
·全固形物的增加量不超过20mg/L;
·耗氧量的增加不超过10mg/L;
·在碱性介质浸泡后,二氧化硅的增加不超过10mg/L。
2)滤料装填:
有水力装卸的厂应使用水力装料,装料完毕关闭人孔进行反洗,直至出水澄清,然后打开人孔,除去上部的粉末及脏物,整理滤料表面平齐,如此反洗两次,至出水澄清即算合格。
如采用人工装料,应首先在设备内装水约1/2,将滤料分三次装入,每次装入1/3滤料并进行反洗,后要求与水力装卸相同。
3)过滤:
投入运行前要进行正洗至出水澄清,每小时观察出水,发现水质达不到要求时,立即停止,进行反洗,或根据进出口压差来决定反洗,一般滤层水头损失比清洁滤料层增加0.05MPa左右。
4)反洗:
关闭进水阀,打开排水阀,将水面降至视镜管的地位,关闭排水阀,打开压缩空气进口阀及排气阀,将压缩空气从底部送入,松动滤层3~5分钟后,气体从排气阀排出。
缓慢地打开反洗进水阀,水从底部进入,当排气阀向外溢水时,立刻关闭排气阀,打开反洗排水阀,水从上部排出,流量逐渐增加,后保持一定的反洗强度,使滤层膨胀10%~15%,保持2~3分钟,关闭压缩空气进口阀,并加大反洗流量,使滤层膨胀40%~50%,保持1~2分钟,然后关闭反洗进水阀及反洗排水阀。
5)正洗:
正洗时,打开进水阀及正洗排水阀,水由上往下冲洗,正洗流速5米/时,正洗5~10分钟,至出水透明时,即关闭排水阀,打开出水阀,投入正常运行。
6)机械过滤器冲洗时应注意:
反洗时不应有跑砂现象。遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时,应检修设备,而不应尽量加大反洗速度,以免损坏给水处理设备。
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