- 产品品牌:
- 创力CLSV
- 产品型号:
- 2WZP
- 公称通径:
- DN15-100 mm
- 适用介质:
- 水
- 流动方向:
- 单向
- 压力环境:
- 常压
- 工作温度:
- 常温
- 标准:
- 国标
(一):创力电磁阀结构与国内其它厂家生产的电磁阀有什么不同?
创力电磁阀与国内其它厂家生产的电磁阀有三大区别
1.无膜片:创力电磁阀用一个材质与电磁阀主材质一致的活塞取代了膜片电磁阀中的膜片,活塞的使用寿命是膜片的10倍以上。
2.先导孔超大:防流体中的泥沙等沉淀物颗粒物或酸、碱、盐溶液流体中结晶物堵塞导致电磁阀失灵。
3.自润滑阀杆:自润滑阀杆对密封件的磨损仅普通杆的15%,即可延长使用寿命5倍以上。
(二):创力电磁阀用得更久一点——保质期一年。
1. 使用寿命长:因电磁阀的损坏超过90%以上是因为膜片破损及先导孔堵塞造成的,而膜片电磁阀由于膜片周边压紧固定,在阀 启闭时,膜片中部上下翻折,容易疲劳破损,在酸碱作用下,膜片膨胀,强度韧性大幅下降,破损更快;膜片电磁阀先导孔很小1~2mm之间,很容易被流体中沉淀物、颗粒物、结晶物堵死而造成电磁阀失灵。创力电磁阀的结构克服了膜片电磁阀的弊端。
2. 结构特点:超大先导孔不易堵塞,如水中的泥沙,海水中的结晶盐,因此创力电磁阀对流体适应性强。应用在未经过处理的水、海水、污水、腐蚀性酸、碱、盐溶液优势更明显。
3.安全:创力电磁阀中的电磁线圈组件包括线圈、磁芯管、动铁心全部与流体隔绝,流体仅与阀体主材质及密封件接触,加之自润滑阀杆具有更长的使用寿命。
因此,创力电磁阀用得更久一点——保质期一年。
(三):创力电磁阀实现的客户价值?
1.放心:安全让客户放心,膜片电磁阀的膜片破损后,酸碱流入到动磁芯管腐蚀电磁线圈容易造成漏电等事故。
2.省心:能用一年以上,用户不必三天两头为电磁阀坏了烦心。
3.省钱:创力电磁阀用得更久一点,用户购买的次数少了,自然省钱。
4.创造价值:电磁阀用得久一点,就不会因为电磁阀坏了而影响客户的正常生产,使客户可以创造更大的价值。
(四):创力电磁阀凭什么能保质期一年?
创力电磁阀保质期一年的承诺是有依据的。
1、厂内实验台上寿命试验,流体是水。每款产品试验两只,就没有在60万次以内损坏的。我们判断客户使用频率一般不会超过500次/天,这样一年才20万次。
2、过去三年的经验。过去三年,创力电磁阀几乎没有在一年内损坏的。(出现过两起因流体温度超过50℃PVC应用范围。)
3、技术结构无易损膜片、超大防堵先导孔特点是创力电磁阀用得更久一点——保质期一年的根本保证。
因此,创力电磁阀用得更久一点——保质期一年。绝不是销售口号,而是我们的郑重承诺!
更多了解,请联系我们。谢谢您的支持!
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一、 技术参数:
产品型号
|
通径
|
联接方式
|
使用压力
(MPa)
|
耐压
(MPa)
|
Kv值
|
电压范围
|
电压
|
密封件
|
2W15ZP
|
15
|
G1/2、 粘接
|
1、0~0.02MPa
零压
2、0.01~0.6MPa
3、0.01~1.0MPa
|
1.6MPa
|
3.6
|
±10%
|
AC220V
DC24V
其它电压可根据实际订制
|
EPDM、FKM
|
2W20ZP
|
20
|
G3/4、 粘接
|
5.0
|
2W25ZP
|
25
|
G1、 粘接
|
8.5
|
2W32ZP
|
32
|
G1¼、 粘接
|
13
|
2W40ZP
|
40
|
G1½、 粘接
|
18
|
2W50ZP
|
50
|
法兰
|
30
|
2W65ZP
|
65
|
法兰
|
45
|
二、 外型尺寸
产品型号
|
2W15ZP
|
2W20ZP
|
2W25ZP
|
2W32ZP
|
2W40ZP
|
联接方式
|
G1/2〞、
粘接
|
G3/4〞、
粘接
|
G1〞、
粘接
|
G 1 ¼〞、
粘接
|
G 1½〞、
粘接
|
L
|
70
|
80
|
100
|
120
|
130
|
H
|
132
|
137
|
147
|
171
|
180
|
W
|
63.5
|
63.5
|
74
|
94
|
94
|
C
|
63.5
|
63.5
|
74
|
94
|
94
|
A
|
16
|
19
|
26
|
30
|
32.5
|
K
|
92
|
92
|
92
|
94
|
94
|
产品型号
|
2W50ZP
|
2W65ZP
|
联接方式
|
法兰
|
法兰
|
L
|
250
|
|
H
|
270
|
|
D
|
160
|
|
K
|
125
|
|
d
|
18
|
|
*注:我公司可按客户要求,设计、生产特殊功能、规格的产品
三、 安装与使用
a. 电磁阀应安装在无滴水的环境,以免线圈长期受潮
b. 电磁阀应安装在振动较小的地方,
c. 安装前应将管路清理干净;
d. 安装时阀体箭头必须与介质流向一致;
e. 安装使用前应检查电源是否与标识相符;