产品品牌：

潘达

产品型号：

Z41H-16C

连接形式：

法兰

主体材料：

铸钢

公称通径：

DN50-DN600 mm

材质：

铸钢

一、闸阀简介及性能     闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀能全开和全关 。闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 介质温度可达300～425℃  。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 二、闸阀的优点 1．流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2．开闭较省力。启、闭所需力矩较小； 3．可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； 4．形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。全开时密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小 5．结构长度比较短。 ６．公称压力或压力级： PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K ７．公称通径或口径： DN10～1000、NPS 1/2 ～36" ８．连接方式： 法兰、对焊、螺纹等 9．驱动方式： 手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 10．阀体材料：     WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。　 三、闸阀的缺点 1、外形尺寸和开户高度都较大，所需安装的空间亦较大； 2、在启闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引志擦伤现象； 3、一般闸阀都有两个密封副，给加工、研磨和维修增加了一些困难。 4、启、闭时间长。 四、产品规格和设计参数： 1．压力等级：2.0～10 Mpa (150、300、600Lb)。 2．阀门通径：15～600 mm （ 1/2～24" ）。 3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。 4．阀门材料：WCB、LCB、LC3、CF8。 5．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。 6．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动 。 五、执行标准与产品结构： 1．设计制造：按GB/T12234-89的规定 2．结构长度：按GB/T12221-89的规定 3．法兰面尺寸：按JB79 GB/T9112-9131的规定 ４．阀门常规检查和试验：按JB/T9092-99 GB/T13927-92的规定 ５．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。 ６．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密封性能。 ７．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。 ８．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。 ９．低温球阀、闸阀、截止阀采用长颈结构，以保护填料。   六、 主要零件材料

型  号	盖 阀体	阀板	密封面	阀杆螺母	阀  杆	填  料
Z41H-16C	铸钢	碳钢＋不锈钢	不锈钢 合金钢	铜	碳钢、不锈钢	石  墨 金属垫

  七、主要性能规范

公称压力（Mpa）	试验压力（Mpa）			工作温度（℃）	适用介质
	壳体	密封	低压密封(气)
1.6	2.4	1.76	0.6	≤425℃	水、蒸气、油品

  八、主要外形及连接尺寸

型   号	公你通径DN（mm）	尺寸(mm)
		门径	法兰外圆	中心眼	水线外圆	法兰厚度	中心到法高度	法兰眼	手轮外圆	水线高矮
		L	D	D1	D2	b	H	z-φd	D0	f
Z41H-16C	15	130	95	65	45	14	220	4-14	120	2
	20	150	105	75	55	14	255	4-14	140	2
	25	160	115	85	65	14	275	4-14	160	2
	32	180	135	100	78	16	280	4-18	180	2
	40	220	145	110	85	16	300	4-18	200	3
	50	250	160	125	100	16	358	4-18	240	3
	65	265	180	145	120	18	375	4-18	240	3
	80	280	195	160	135	20	433	8-18	280	3
	100	300	215	180	155	20	502	8-18	320	3
	125	325	245	210	185	22	612	8-18	360	3
	150	350	280	240	210	24	676	8-23	360	3
	200	400	335	295	265	26	820	12-23	400	3
	250	450	405	355	320	30	969	12-25	450	3
	300	500	460	410	375	30	1142	12-25	560	3
	350	550	520	470	435	34	1280	16-25	640	4
	400	600	580	525	485	36	1452	16-30	640	4
	450	650	640	585	545	40	1541	20-30	720	4
	500	700	705	650	608	44	1676	20-34	720	4
	600	800	840	770	718	48	1874	20-41	800	5