中空注浆锚杆是空心锚杆的一种，多用于相对稳定完整的岩层，树脂、工程胶水、速凝水泥等锚固剂自锚杆中心注入。自进式中空注浆锚杆的出现使松散岩土条件下的地层也可以使用中空注浆锚杆。

中空锚杆的锚杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道，与实心杆体相比，中空杆体设计可获得更好的刚度和抗剪强度。锚杆体外表面全长标准大螺距螺纹结构，螺纹结构便于锚杆的切割和接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘接面积从而提高了锚固力。

中空注浆锚杆结构组成：1、锚头：锚头上的倒刺可将锚杆定位于钻好的孔内，并保证杆体良好居中。

2、锚杆体：总成中重要的构建，在锚固和支护中起主要作用。

3、止浆塞：在注浆过程中保持注浆压力，使浆液充分填充进围岩缝隙。

4、垫板：承受更大的围岩应力。

5、螺母：将围岩应力集中到垫板上。

中空注浆锚杆特点1、将锚杆和注浆管的功能合二为一、注浆时它是注浆管，注完浆后无需拨出即成为一根锚杆。
2、中空设计使锚杆实现了注浆管的功能，避免了传统施工工艺注浆管拨出时造成的砂浆流失。
3、注浆饱满，并可实现压力注浆，提高了工程质量。
4、由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
5、安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安设垫板、螺母。
6、结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺，是目前国内彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。中空注浆锚杆施工工艺

1.钻进:用普通凿岩机钻孔并清孔。
2.插入锚杆:将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔,锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。
3.安装止浆塞,垫板,螺母。

4.连接注浆机:通过快速注浆接头将锚杆尾端和所选注浆机连接。

中空注浆锚杆施工安全要求和措施

1、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段?应由专人每班检查。

2、暂停施工时，应将支护直抵开挖面。

3、锚杆简易台架应安置应稳妥。

4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

5、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。

6、若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度1.5倍。                                               中空注浆锚杆施工注意事项

1、注浆工人必须带防护工具。

2、认真检查机具设备及线路?避免漏电伤人。

3、机械司机严格按操作规程操作。

4、注浆工人与注浆泵司机必须协调好。

5、注浆完毕必须先关闭阀门，再关注浆器。

6、注浆口不允许对人

产品优点一：高效率，低能耗

本产品配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料，在喷浆机供料方面，下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率，经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
由于效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间减少了，由此减少了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电，据不完全统计可为工地节省约35%的电量。

产品优点二：省工、省料

省工：隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本产品特有机械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。
省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。

产品优点三：降低污染

首先，料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料没有经过人工上扬过程这样可以避免上杨过程中产
生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。
其次，本产品改变了原喷浆机回气结构，彻底消除了回气灰尘。

产品优点四：操作简单，操作面广

本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需培训即可熟练操作。
本产品采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。