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常州市佳华电子有限公司主变在线监测系统
1 总则
1.1 本设备技术协议书适用于变电站主变在线监测系统。它提出了主变在线监测系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术协议书提出的是限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
1.3本设备技术协议书未尽事宜,由需供双方协商确定
1.4 本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5 本设备技术协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件。
1.6。本系统的保质期为24月。凡系统发生任何事,必须保修。
2 技术要求
2.1 应遵循的主要标准
GB/T 17623-1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法
GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 572-95 电力变压器运行规程
DL/573-95 电力变压器检修导则
GB7957-1998 电力用油检验方法
IEC60599-1999 运行中矿物油浸电气设备溶解气体和游离气体分析的解释导则
GB190-1990 危险货物包装标志
GB5099-1994 钢质无缝钢瓶
DL/T5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
2.2 环境要求
2.2.1 工作环境温度:-30℃~+55℃(室外); -10℃~+40℃(室内);
2.2.2 工作相对湿度:5~100%,无冷凝;
2.2.3 海拔高度:≤2000m;
2.2.4 载气:使用时间不小于1年
2.2.5 耐地震能力:地面水平加速度0.3g;
地面垂直加速度0.2g;
安全系数1.80;
2.2.6 抗振动:5~17HZ,0.1〃双峰位移;17~640HZ,1.5G峰-峰加速度;
2.2.7 抗冲击:10G峰-峰加速度(11mS);
2.2.8 覆冰厚度:≥10mm;
2.2.9 气象环境:可有沙、尘、冰、雪、雾、水滴;
2.2.10 工作电源:交流220V±10%,50HZ;
3 工程协议
3.1 安装地点:户外、户内安装;
3.2 安装方式:气体采集单元和数据采集单元组柜后安装在户外变压器现场,后台数据处理器机柜安装在二次设备室。
4 技术指标
4.1小检测量:进样,进样量为1mL时的小检测浓度:
序号 | 气体组份 | 检测范围 | |
1 | H2 | 1-2000μL/L | ±10% |
2 | CO | 2-5000μL/L | ±10% |
3 | CO2 | 20-50000μL/L | ±10% |
4 | CH4 | 1-2000μL/L | ±10% |
5 | C2H6 | 1-2000μL/L | ±10% |
6 | C2H2 | 0.5-500μL/L | ±10% |
7 | C2H4 | 1-2000μL/L | ±10% |
8 | H20(可选) | 0-500μL/L | ±10% |
4.2 校验周期:2年(可由用户自行校验或由公司技术服务部门进行校验)
5 监测系统的基本要求
5.1 高定量分析,能长期连续监测;
5.2 能分析长期积累的监测数据,判断所监测设备的状态,对设备初期故障进行预测;
5.3 确保监测系统的取样方式不影响主设备的安全运行。取样方式须采用循环取油方式,取样后的变压器油必须回到变压器本体内,不能直接排放,不能造成变压器油损耗。取样油必须能代表变压器中油的真实情况。
5.4 能监测变压器油中溶解的氢气、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等七种气体组分和油中微水含量(可选);
5.5 具有原始谱图查询功能;
5.6 整套系统不能使用可燃性气体,实验时不能有火焰;
5.7 产品有自检功能;
5.8 整套监测系统通过国家或省级权威机构的产品性能测试,并提供测试和测试方法;
5.9 系统设备的安装、使用不影响主设备的正常、安全可靠运行,可以带电安装调试。
5.10 主变在线监测厂家应与变压器厂家协调、配合,确定进油管和回油管接口法兰的位置及结构。
5.11 柜体尺寸在宽600mm×深520mm ×高1100mm以内,重量在100kg以下;
5.12 柜体表面要耐酸、耐碱、耐腐蚀,防风、沙侵蚀,表面做钝化处理;
5.13 开关电源浪涌要达到6级,电压波动范围要能够达到80V~300V,220V电源引入前要有滤波器进行滤波;
5.14 电路板和设备要可靠接地,通讯与控制要采取光耦隔离的措施;
5.15 管路连接要保证其气密性,不可存在漏气、漏油现象,不得使用普通的胶(如AB胶)作为封胶方式;
5.16 电路板要带有RTC实时时钟功能,断电后能够保存数据和设置的信息,下次上电后不需要重新设置时间、流程时间和次数等;
5.17 接线要采用可靠连接方式,接线端子要保证连接的牢固和可靠性;
5.18 电路部分要实现强电与弱电的隔离,以模块化设计,并有抗外界电磁干扰的屏蔽措施;
5.19 管路要布局美观,折弯均匀;
5.20 设备运行时,不能产生强烈的噪声;
6 变压器在线监测系统的功能要求
6.1 监测系统包括在线检测油中溶解气体含量和色谱分析诊断两部分。能自动实
现数据采集、基线修正、智能谱峰识别、三比值分析、相对产气速率和产气
速率计算、趋势图分析、色谱谱图分析、原始谱图查询及故障诊断等功能;
6.2 测量周期
(1)监测装置的小监测周期≤24小时。
(2)监测周期可以通过现场和远程方式自行设定。
6.3 数据分析:系统监测的气体浓度电信号经A/D转换后送入数据采集器,再将
数据通过长距离通讯,传至安装在主控室或二次设备室的数据处理器;油气分离平衡时间: 1小时
6.4 监测系统工程可由用户根据需要设置不同间隔的采样周期;
6.5 通讯接口:RS485;
6.6 对各种异常状态进行记录,并发出报警信号;
6.7 测系统工程可由用户根据需要设置不同间隔的采样周期.;
6.8 要配有独立的调试软件和客户端软件;
6.9 要预留变压器铁芯接地电流、变压器油温、油中微水功能,根据不同的需要能够方便的进行添加;
7 变压器在线监测系统后台处理器的技术要求
7.1 抗干扰性能符合对变电站综合自动化系统主控室计算机要求的相关标准;
7.2 能准确建立数据通讯;
7.3 能灵活对监测设备的监测数据进行处理,进行各种计算、分析、判断;
7.4 需提供浓度、产气速率、相对产气速率多种数据指标,并采用报表、趋势图等多种显示方式;
7.5 历史监测数据和原始谱图能够保存10年。能够对历史数据和原始谱图进行查询;
7.6 可设定变压器色谱数据的越限报警值。一旦系统判断设备状态参数超标,系统能够自动报警。报警协议需具备:组份浓度超限报警;相对产气率超限报警;产气率超限报警;组份浓度与相对产气率共同超限报警;组份浓度或相对产气率超限报警; 组份浓度与产气率共同超限报警; 组份浓度或产气率共同超限报警七种组合。产气速率和相对产气速率的计算基准可自行选择。报警值与报警协议可由用户自行设定;
7.7 系统应具备强大丰富的谱图控制功能,用户能够根据自己的需要对数据的图形显示结果进行平移、局部放大、缩小以及定制显示效果等多种控制;
7.8 系统具有完善的安全防护措施,采用基于权限的用户管理;
7.9 可与其他自动化系统接口,提供标准通讯接口(RS-485或RS-232)与站内计算机监控系统通讯;
7.10 能将所有监测数据传输给远方的其它计算机及服务器,能适应局域网的网络形式;
7.11系统软件,可采用Windows NT/2000/XP下的服务器端软件和Windows 98/NT/2000/XP下的客户端程序;
7.12 提供系统在线使用帮助。