例：某汽车衡显示漂移，在零点附近±几十kg变动，此时简单的测试不能检测出故障部位，此时可采用断开某只传感器与接线盒接线，或用传感器直接与仪表(脱开接线盒)等方法来找出故障部件。

故障检修流程

1、显示漂移 电压是否稳定N变压器屏蔽地与电源有无独立接地接地线共地YN 仪表是否接地给仪表接地(金属外壳仪表)YY 接线盒是否受潮用无水酒精清洗吹干N 传输电缆是否破损重新更换电缆N

接线盒DB-9接线是否正确重新接线并标定Y 仪表是否漂移用模拟器检查N 传感器输入、输出电阻N查接线端有无重接和汇总后电阻是否正常Y 检查每一只传感器绝缘N更换传感器是否＞5000MΩY 单接每只传感器判定其更换传感器是否损坏

2、显示重量不准确： 限位装置是否接触Y纵向限位小于等于3毫米秤体或基础？横向限位小于等于2毫米NY 秤体水平度破坏或秤体基础下沉否？调整秤体水平度NY 秤体是否有异物？清理秤体下的异物NY 秤体有无变形？加固秤体或更换秤体NY 检查所有电缆线有无破损？更换断裂的电缆线N 接线盒器件是否老化？Y更换接线盒NY 仪表放大部分损坏？更换仪表放大器NY 传感器有无损坏？更换传感器NY 昼夜温差是否过大？适当延长预热霎时间NY 检查四角有无误差？调整角差

3、出现正超载或负超载 Y 进仪表的激励电源是否正常？更换仪表电源组件NY 仪表运算放大器是否损坏？更换仪表的运算放大器NY 传感器零点输出漂移是否严重？更换传感器NY 传感器输出信号是否偏大？更换传感器NY 传感器是否发生变形？更换传感器NY 传感器电缆线或总电缆线断否？重新接线NY 接线盒有水/潮气通电否？检查接线盒，如已烧坏则更换NY 九芯插头有无脱线/虚焊？重新焊好NY 仪表九芯插头接触是否不好？重新插好九芯插头NY 总信号电缆线的屏蔽线检查连线，如有接错，则重新接线后校正与其他线是否接错NY 在秤台上进行焊接作业否？检查所有传感器，更换损坏的传感器，并重新校正秤

4、开机无自检 Y 检查保险线是否烧断？更换保险丝NY 供桥电源的精密电源损坏否？更换精密电源NY 电源滤波器损坏否？把变压器与滤波器接头分开，对滤波器通电保险丝烧断则更换滤波器NY 仪表变压器损坏否？查电源插座零线与火线阻抗，如开路则更换变压器N 传感器输入电阻变小，Y 使激励电压负载加重否？更换传感器N 更换PCB板

5、仪表开机及卸载后不回零 重新校正秤后是否回零？NY 传感器零点漂移是否严重？检查所有传感器，发现损坏及时更换NY 传感器限位是否卡住？检查纵向，横向限位卸荷螺钉是否顶住传感器NY 传感器支承是否断裂？更换传感器支承NY 检查传感器的滞后性能？传感器滞后性能不好，会造成卸载后不回零，更换传感器NY 注意车辆上秤速度是否过快？车辆上秤限速10公里/小时NY 检查220V电压是否稳定？发现电压不稳定，则使用恒压隔离变压器 四、一般故障检修排除方法

1、修复

对于检测出的故障，如：电源不正常、保险管损坏、限位间隙过松或过紧、接线盒受潮、秤体与基础间有杂物、连接电缆破损、接头焊点等故障可现场对应处理。

2、替换 对于传感器损坏、仪表损坏、接线盒损坏、电缆线损坏等不可修复部件，则只能用好的器件进行替换。

3、调试 凡出现故障的汽车衡经修复，特别是更换了元器件后，都必须进行校准调试。

附：故障判断步骤

1、判断仪表好坏的方法：

怀疑仪表故障，可用下列方法判断。方法一：用模拟器接上仪表，观察示值变化情况，例如是否有漂移，有无显示等，如果示值稳定则说明仪表是好的。方法二：用备用的PCB板换上，将原参数输入新的PCB板，用同样的方法，观察示值变化情况，从而判断仪表有无故障。

2、判断断传感器好坏的方法

（1）判断模拟传感器的方法

(以下传感器用LC表示) 测电阻值：±EX之间(780)±5Ω左右，±Si之间(700)±2Ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。 测电压值：±Si之间一般为0～25mV，通电后，空秤一般为0-5mV。

测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20MΩ档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果万用表显示1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好 的，反之是坏的。 观察传感器的密封盖有无脱落。 检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感器。将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。

3、接线盒故障

首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净。经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。

4、限位 打开秤体上传感器盖板，检查每只LC限位有无顶死？横向限位间隙≤2mm，纵向限位≤3mm。

5．系统维护

（1）衡器安装后，应妥善保存说明书、合格证、安装图等资料，并经当地计量部门或国家

认可的计量部门检定合格后，方可投入使用。

（2）系统加电前，必须检查电源的接地装置是否可靠；下班停机后，必须切断电源。

（3）衡器使用前应检查秤体是否灵活，各配套部件的性能是否良好。

（4）称重显示控制器须先开机预热，一般为30分钟左右。

（5）为保证系统计量准确，应有防雷击设施，衡器附近电焊作业时，严禁借秤台作零线接地用，以防损坏电器元件。

（6）对于安装在野外的地中衡，应定期检查基坑内的排水装置，避免堵塞。

（7）要保持接线盒内干燥，一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入，可用电吹风吹干。

（8）为保证衡器正常计量，应定期对其进行校准。

（9）吊装计量重物时，不应有冲击现象；计量车载重物时，不应超过系统的额定秤量。

（10）汽车衡轴载与传感器容量、传感器支点距离等因素有关。一般汽车衡禁止接近秤量的铲车之类的短轴距车辆过衡。

（11）司磅操作人员和仪表维护人员均需熟读说明书及有关技术文件才能上岗操作。

6．故障检查与排除

（一）查找故障位置：

汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。简

便的方法是借助模拟器来查找。

步骤如下：

将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座（9芯D型扁插座）插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。其故障的排除必须由专门检验人员进行。

（二）秤台故障分析：

（1）首先检查接线盒，有无水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用电吹风吹干，清

洁内部。

（2）查找接线有无短路。在接线盒内用万用表测量屏蔽线与其它各线的电阻，有无短路现

象。如发现有短路现象，则需要更换电缆，无故障则按以下步骤继续查找。

（3）查找传感器故障步骤如下：

a．在接线盒内用万用表检查激励电源正（E+）和激励电源负（E-）间电阻值，其阻值大约为780Ω/传感器数。

b．逐次断开传感器，用a的方法测量正负激励端或正负输出端间的阻抗值，看与合格证的阻值是否相符，查出损坏的传感器。当然，也可按下一步查找。

c．将1/（n-1）秤量的砝码依次放在秤台的各个承重点上，如果发现哪个承重点的示值

不正确，则表明该处的传感器有问题，应进行更换。

注：n为传感器个数。