1.1概述 目前物料烘干的主要设备是回转烘干机和立式烘干机，老式回转烘干机虽然具有结构简单、使用方便的优点，但普遍存在热耗损失大、热效率低、煤耗高、出料水分难以控制，环境污染严重等问题，而且占地面积过大。立式烘干机在多家厂家使用发现普遍存在物料烘不干，上部几层滑料盆易堵料，电耗和煤耗相对偏高。 针对以上问题，我公司生产的YCSH系列三筒烘干机具有投资少、电耗省、烘干产量高、煤耗低等显著效果，产品投放市场后，得到使用客户的一致好评。 1.2三筒烘干机原理 进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃，烘干机的入口处内筒及扬料板用耐热钢板制造。 1.2.1、 烘干机结构图 1、外筒 2、中筒 3、内筒 4、轮带 5、托轮 6、大齿轮 7、小齿轮 8、齿轮减速机 9、调速电机 1.2.2 、烘干机工作原理 YCSH套筒式三筒烘干机的结构如上图所示，套筒式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 YCSH套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。在热风的带动下物料源源不断的前进。所以不会出现堵料现象。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。烘干机主体的三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式三筒烘干机的主体通过变频调速电机、减速机和大小齿轮带动整个筒体绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，即入料管喂入内筒的入料端时，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板。随着筒体的旋转，物料被筒内的螺旋式扬料板举升的同时，不断的翻滚、抛散、并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒、中筒、外筒与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水分蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的