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图文详情
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产品属性
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液压打包机特点:
① 所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作;
② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③ 安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
④ 挤压力从5吨至200吨有十个等级,供用户选择,生产效率从4吨/班至40吨/班;
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制;
三、液压打包机用途:
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、纸箱厂、包装厂、服装厂、制衣厂、海棉厂、塑料厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5 吨,0-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
四、液压打包机工作流程:
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动
(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转,制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动,制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带,收紧带子 (9)→左顶体上升,压紧下层带子 (10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升,切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动,带动带子送带 (20)→大摆杆复位
(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转,刹车吸合。
五、液压打包机注意事项:
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿 命,提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还必须注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油,但次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过的新油液经过严格过滤后允许再用。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
(5)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因排除故障,不得强行带病运转。
(7)机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(8)泵、阀、压力表进行调整时,必须要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
六、液压打包机使用步骤:
1. 机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发 热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。
3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。
4. 安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。
5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时,不仅会使机器发生故障,且易导致人参事故发生。
7. 请勿改造机器。
8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处,或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
9. 请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。
10.打包带水或潮湿的物品,有触电危险。
11、不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。
12、加热板处于非常高温时,请勿在机器后周围放可燃物品,有火灾危险。
七、液压打包机工作原理:
液压打包机双电路控制,采用光电控制。是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。打包时不用调整 机器。对各种软塑料及纸板轧包。
八、液压打包机优势分析:
1、液压打包机切刀更科学:V型切口,效果更好,寿命更长。
2、分离式出收带轮(出带轮组与收带轮组是分开,直观明了,相对一体式,故障率下降60%)。
川洋
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