成功的GLOBAL
系列三坐标测量机,具有革命性的创新和设计,从而成为三维测量领域的重要转折点。今天,我们不断通过系统升级并引入新的功能而适应用户不断扩展的测量要求。
概述:
Global:专长于测量
成功的Global
系列三坐标测量机,具有革命性的创新和设计,从而成为三维测量领域的重要转折点。今天,我们不断通过持续的产品技术发展、性能改进、扩充其应用的领域来延续这种成功。
Global具备强大的测量功能,为尺寸、形状和位置的测量提供了足够的灵活性和便利性,在节约资金的同时,提高了检测效率。Global
有三个系列可供挑选:
- Global Classic SR - 具备完善触发与扫描功能的通用检测方案
- Global Performance - 高的测量选择
- Global Advantage - 在提供高的同时,提供了高效率
每一个系列都具有特定的技术选项,使得它们能够根据客户个性化的需要进行调整,以满足不同的测量和检测需要。Global
不仅是一台、可靠、快速和值得拥有的测量机,同时还具备完善的扫描性能以及各种功能选项,从而协助您实现提高效率、保证品质以及降低制造成本的目标。
功能方面,满足任何需要的能力
Global
系列测量机可以支持多测头探测,包括常见的触发式测头、接触式扫描测头以及非接触激光与光学测头,从而实现了从规则几何形状的箱体类零件到复杂形状工件的测量、评价与分析,并为完成深孔、微小特征以及曲线曲面等特征的测量提供了解决方案。
高速扫描,从来没有这么容易
扫描技术凭借高效采集大量的数据点,实现了对于复杂形状工件的测量与评价。今天,扫描技术在新一代Global系列测量机上得到进一步发扬,无论是确定复杂特征的形状误差,还是进行自由形状曲面的验证,以及完成箱体类工件的尺寸与位置测量,通过扫描技术,所获得的更多数据点,为工件的测量与分析提供更多的依据。
Global 控制系统所提供的先进算法与LSP 系列扫描测头的完美配合,使得Global
测量机具备了优异的高扫描功能。根据被扫描特征或者扫描工件的不同,PC-DMIS 提供高达15 种内置扫描方法。PC-DMIS
的数据处理和GD&T评价分析功能一直是业界的者。其强大的构造筛选功能能够完美处理点云数据;GD&T
轮廓分析处理功能尤其强大,既能够相对CAD 理论值做出点云的色差图分析,也可以提供三维或二维的曲线/曲面轮廓度统计分析,全面而且直观。LSP
系列扫描测头,为高和高效率的三坐标测量机提供了的扫描解决方案。
质量标准 - 无可超越
的制造技术、全面质量管理,加之以训练有素的技术员工和现代化的生产装备,确保了 Global 的高品质,并在范围内得到用户的认可。
技术参数:
Global 行程范围、外型尺寸
型号 |
行程范围(mm) |
外型尺寸(mm) |
05.07.05 |
500×700×500 |
1025×1480×2431 |
07.10.07 |
700×1000×660 |
1250×1910×2696 |
09.12.08 |
900×1200×800 |
1450×2165×2946 |
09.15.08 |
900×1500×800 |
1450×2465×2946 |
09.20.08 |
900×2000×800 |
1450×2965×2946 |
12.15.10 |
1200×1500×1000 |
1838×2880×3431 |
12.22.10 |
1200×2200×1000 |
1838×3580×3406 |
12.30.10 |
1200×3000×1000 |
1838×1757×4380 |
15.22.10 |
1500×2200×1000 |
2138×3645×3405 |
15.30.10 |
1500×3000×1000 |
2138×4445×3430 | 注:同一型号的Classic
SR,Performence,Advantage配置,外型尺寸可能略有差别,了解更多内容请索取样本。
Global 机型环境要求:
- 标准环境温度:18 - 22 ºC
- 环境温度变化:1 ºC/h - 2 ºC/24h
- CLIMA补偿温度范围:16 - 26 ºC,1 ºC/h - 5 ºC/24h
- 可操作温度:10~45 ºC
- 相对湿度:90%,无冷凝
供气要求:
- 小供气压力:5bar
- 耗气量:150 NL/min
技术特点:
反映在每一个细节,12个方面展示Global的巨大优势:
- 先进的设计技术:设计中有限元(FEA)
和模块化分析技术的采用,有效避免由于结构变形、振动和温度的变化对于机器性能的影响。
- 全铝框架:表面硬质处理,具有超强刚性,同时从铝所固有的质量轻、导热性好、对温度的变化敏感以及便于加工等特性上,为通用型的测量系统提供了材料。全铝材料,使得在温度变化情况下整机的结构一致性更好。
- 精密三角梁:结构紧凑、刚性好,三角形的结构稳固,受力情况下不容易发生变形,使机器运行速度更快、占地更小、热稳定性更好。
- 整体燕尾导轨:获得的、经过精密加工的整体燕尾导轨,三面闭环,提供了业内稳固的结构,并避免了胶结,提高了机器的、重复性以及长期稳定性。
- 空气轴承的使用:空气轴承闭环分布在精密加工的燕尾形导轨上,提供的重复性,并保证其稳定性。预载荷空气轴承可在测量机的整个行程之内确保精密的引导。
- 光栅技术:高分辨率
METALLUR®光栅,热膨胀系数经过,与绝大多数被测工件材料相当,并具有超强抗干扰能力和抗磨损功能。获得的弹性安装方式,一端刚性连接,一端弹性连接,保证了在环境温度发生变化时的线性变化。
- 传动带设计:精密加工的钢丝增强同步带,兼顾柔性啮合和刚性轴向传动特性为一体,确保到位准确,并减少了在高速扫描情况下的抖动。
- 气动平衡:获得的气动平衡设计,采用柔性悬挂系统,避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题,提高了测量机的和长期稳定性。
- 外置电机:为避免热源对测量机的影响,设计上把电机安装位置远离各轴导轨,并配备电机散热装置。
- 开敞的测量空间:符合人体工程设计的工作台设计,采用导轨与台面平齐的方案,使得工件的安放更加容易,同时为操作者提供了良好的视野。
- 花岗石工作台:质量很大、稳固的花岗石工作台减少了振动并为活动桥的运动提供支撑。选料的过程经国际结构按照严格的质量标准进行。
- 飞行运动控制:通过减少停顿和转角而实现了各轴运动的整合,将运动效率提升40%,探测路径更加的平滑、连续,并提高了数据采集的准确率。
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