• 类型：电磁流量计
• 测量范围：0.1-10000 m3/h
• 等级：±0.2%
• 公称通径：DN6-DN1000 mm
• 适用介质：液体
• 工作压力：1.6-4.0 MPa
• 工作温度：-20-100 ℃

一、            系统概述

定量打料/自动打料/定量罐装/定量加料指利用现代计算机技术和自动化控制技术相结合，在管道流量进行计量的基础上增加一项累积量到达一定数值时，自动对管道进行断流的系统。该系统可代替人工罐装或加料的过程，以较少投入，提高企业的工作效率，降低工人的劳动强度，解决劳动力缺乏的问题。

它把具有操作简便易学，显示直观，手动控制流量或自动控制流量相结合等特点。

应用领域：

n        石油、化工、制药等行业的液态物料定量加料、装桶

n        生产过程中的定量配料及其他过程的定量控制

二、            系统组成及原理

系统组成图

n        流量计：

这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。

n        定量控制箱：

内含全中文液晶显示定量控制仪、内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等。

n        断流设备：

可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀、电动阀、流量阀等。

三、            控制过程

定量控制仪在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

四、            系统功能特点

n        只需要流量计、控制箱和断流设备组成，结构简单，成本低

n        控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

n        控制箱面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学

n        在定量控制仪内可查看总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等，并设有打料次数、每次打料时间、每次打料量、日或月累计等查询功能；

n        内置各种电液阀、电磁阀的控制单元。

n        采用并行RAM,具有高可靠掉电数据保护功能(无数次上电冲击数据不丢失,数据保护可达100年)。

n        本机无须稳压电源系统，具有高强度扰干扰性。

五、            技术参数