全自动静态容量法比表面及孔隙率检测仪特点

A.真空系统

1)的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大降低漏气率,提高极限真空度;

2)模块化结构设计,一体式集装管路,需人工进行连接的部件少,有利于根据用户需求按需配置及后期功能扩展,有利于维修更换;

3)采用德国进口的真空泵,噪音小,运行稳定,防油返功能卓越,极限真空度高,可达4x10－2Pa(3x10－4Torr);

B.控制系统

1)采用广泛应用于工业控制系统中的可编程控制器电磁阀控制系统,抗干扰能力强,稳定性大大提高,安装及拆卸都非常方便;

2)独特设计的测试系统管路和样品处理管路分离结构,有效防止样品处理过程中产生的杂质对测试管路的污染;

C.提高测试措施

1)采用与同类进口产品相同品牌的高硅薄膜压力传感器,压力测量为相应读数的0.15％,远远优于0.15％的全量程(FS)传感器;

2)与国外同类产品类似,采用0－10Torr和0－1000Torr双压力传感器,对测试范围内的压力采用分段测量,大大降低了低真空下的测量误差,0－10Torr的硅薄膜压力传感器远高于相同量程的皮拉尼电阻真空计(一般误差为10%-15％);

3)的一体化集装式管路系统,采用进口集装管路,显著减少管路连接点,大大减少死体积空间,有利于降低测量误差;

4)的步进式液氮面控制系统,确保测试全程液氮面相对样品管位置保持不变,彻底消除因死体积变化引入的测量误差;

5)独特设计的抽气及进气控制系统,有效防止样品抽真空和进气过程中的飞溅,确保测试气路的清洁和样品质量无损失,保护高压力传感器免受压力巨变可能导致的零点和线性漂移;

D.数据采集及处理

1)采用高及高集成度数据采集模块,连接方便,误差小,抗干扰能力;采用业界标准的485通讯模式,有利于设备扩展和互连,可方便转换为所需的RS232和USB通讯模式;

2)多种理论计算模型数据分析,为用户提供全方位的材料分析方案;强大的测试数据归档保存,查询系统,有利于用户数据管理.

 比表面积及孔径分布分析仪是粉体和颗粒材料的比表面及孔径分布的测定测量仪器，可用于催化剂材料比表面分析，吸附剂材料比表面及孔径分布分析，金属氧化物总表面及外表面分析等，广泛适用于高校及科研院所材料研究和粉体材料生产企业产品质量检测