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- 康耐视Cognex
- 制作工艺:
- 其它
- 输出信号:
- 其它
Checker®系列多种型号产品概述
Checker® 视觉传感器是一款获奖的一体化工业传感器,每分钟能够检测和检查 6,000 个工件,内置摄像头、处理器、照明、光纤和 I/O – 所有这些元件都集成于一个体积小巧、可适应狭窄空间的工业 IP67 外壳中。Checker 视觉传感器可通过以下优势帮助我们的客户降低生产成本和优化质量。
1. 可检测其他传感器无法检测的特征;Checker知道他做检测的物体,因此能检测其他传感器无法检测的特征。
2. 同时检测工作的多种特征;每个Checker对其所能检测的工作特征数没有任何限制。
3. 可处理变化的零件位置;生产线上的零件通常位置多变,而Checker无需的零件处理即可全部追踪。
4. 用较少的工业传感器取代多个照片电子传感器
视觉传感器工作原理
Checker®通过查找实际的工作特征,如果汁盒顶部的苹果图形来检测工作。这样即可提供非常可靠的零件检测,这是光电传感器所不能实现的。可选的sensorView显示屏可让用户清楚地看到所检测的物体以及生产统计数据。
康耐视已经拓展了Checker产品系列,以确保我们能为每一种应用提供合适的传感器。不管您注重的是分辨率、价格还是速度,康耐视都能提供合适产品。
康耐视Checker产品系列 康耐视Checker 4G产品系列
产品概述
新型Checker 4G系列是当前Checker 3G系列的补充,Checker 3G具有简易的USB连接方式且通过SensorView® Teach Pendant无需计算机设置。对于所有Checker型号产品,即使是次使用的用户都可以在几分钟内构建一个防错解决方案。
康耐视的新型 Checker 4G 视觉传感器的设置同样强大且简单。Checker的重要特征有,可通过以太网络进行远程设置和监控、通过以太网/IP和PROFINET进行PLC通信,以及将每次检测的图像保存到 FTP服务器上… 所有这些的费用还不到1000美元。使用Checker 4G时,用户可将该传感器配置为存在传感器或测量传感器以对生产过程进行检测和防止出现错误。存在传感器用于验证相应特征是否存在。而测量传感器用于验证相应特征是否为具有适当的高度、宽度和/或直径。无论使用何种模式,每台Checker 传感器能够“检查”的元件特征数都不会受限制。利用具有的元件检测技术, Checker传感器还能以每分钟超过6,000个元件的速度检测生产线上不同位置的元件。克服元件的不定位并提供一致、准确的合格/不合格检测结果,这是其他任何传感器、视觉传感器或视觉系统无法做到的。
4G Checker主要特点:
Checker® 4G 系列视觉传感器具有无与伦比的性能和灵活性,即使是棘手的应用也能应付自如。Checker 4G 系列的设置同样强大且简单。Checker 的重要特征包括:可通过以太网络进行远程设置和监控,通过以太网/IP 和 PROFINET 进行 PLC 通信,以及将每次检测的图像保存到 FTP 服务器上。与所有其他 Checker 视觉传感器一样,4G 系列在工业 IP67 外壳内集成了摄像头、处理器、照明、光学和 I/O 元件,体积小巧可适应狭窄的空间。基于编码器的工件质量跟踪,可用于可变速的生产线,4G Checker主要特点有:
1. 易一于通过计算机设置
2. 工件检测技术
3. 解决存在和测量应用问题
4. 提供高速高分辨率型号
5. 图像存储不受限制
6. 远程设置并通过计算机显示
7. PLC 太网通信
8. 用于定制输出的逻辑方式
9. 多达32个任务变更,程度实现灵活性
10. 多达4个离散输出
Checker 能够检测和检验您的工件。具体选用何种型号将取决于您的应用。请完成一份的应用评估表,以便我们帮您确定应选用哪种视觉传感器。
性能关键:
有了新型Checker 4G系列,客户可通过以太网实现网络视觉传感器的许多优势,包括在整个生产过程中与工厂自动化设备通信、远程监控和管理视觉传感器操作。Checker 4G系列有高速和高分辨率两种型号。
主要性能优势有:
1. 在工业IP67外壳内集成照明、光学和I/O元件
2. 远程设置并通过计算机显示
3. 元件检测技术
4. 检查多个元件特征是否存在或其尺寸是否正确
5. 以太网/IP工业协议及RSLogix5000™ AOP
6. PROFINET工业协议
7. 保存图像到FTP服务器
8. 基于编码器的元件跟踪
9. 彩色滤镜
视觉传感器规格表
相关配件
视觉传感器的应用