汽车零部件的钣金覆盖件包含机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶子板、车门，还有底盘件的元宝梁、控制臂、后桥等等，往往需要三维的切割，包括修边和冲孔等，传统工艺有开模冲压，等离子切割或五轴机床激光切割等。
在模具的制作过程中，修边、冲孔工序一直是难点，特别是一些结构复杂的斜切、斜冲、斜翻等大型汽车模具。修边线的确定需反反复复摸索几次甚至十多次，给钳工、加工设备带来了极大的工作量，不但对钳工的技能水平提出了较高的要求，而且会严重地影响后工序模具的调试。且现实中有很多修边、冲孔模的切刃材质从成本上考虑采用了合金钢，如Cr12、Cr12MoV等，如果采用传统的修边模制作方法，就难免会对刃口进行多次堆焊，由于诸如上面的材料在进行多次堆焊的过程中，容易开裂而致使镶件报废，不得不重新补料再加工，这样，不但周期会被滞后，而且模具的制作成本也会大幅增加。而且在批量不大或是预制阶段，开发模具费用高，周期长，更改不灵活。
等离子切割的方式，导致切口边缘不整齐，需要下一道工序来打磨，费时费工。小孔只能用手钻或冲床来加工，工作效率低下。而且手持离子设备对人体有一定的辐射。
一些规模较大的生产厂家，率先引进了国外先进的五轴镭射切割机，大大改善了工艺效果，提高了生产效率。因为五轴机床目前基本上都是整机国外进口，价格极其昂贵，动辄三五百万以上的设备价位，对广大中小型生产厂家是一个难以普及的门槛。而且目前三四百万的中低端的五轴镭射切割机，选配的激光器基本上都是2KW的快轴流CO2激光器，需要充He,Ne,CO2等气体，维护费用在20元/小时左右，系统耗电在30KW左右，即累计每小时的使用费用高达60元左右。包含冷却包含充气在内的系统占地面积高达数十平米
。

数控金属激光切割机设备配置价格请咨询：

林经理获取设备的详细配置信息和价格信息。

三维激光切割机

我公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人＋光纤激光器的组合进行三维切割，彻底有效的解决了上述问题。
首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的比五轴机床稍低，约为100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了系统的占地面积和耗电。
其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。
其三，本系统的缺陷，是只能加工金属工件，不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064NM，相对于波长为10640NM的CO2激光，不易为非金属工件所吸收的缘故。
五轴机床＋CO2激光器 工业机器人＋光纤激光器
加工速度 据工件材质、工件料厚和选配激光器功率大小而异 据工件材质、工件料厚和选配激光器功
率大小而异，如1.5MM厚碳钢用200W激光器可达5米/分钟
　　我公司的机械手激光三维切割系统，配合我们研发的三维离线软件，售价一百万左右，耗材每小时20元左右，完全可以代替模具代替等离子代替国外机床，进行切边和冲孔，实现柔性加工，主要应用如下。
1. 适用于汽车钣金覆盖件和底盘件等多批次小批量的生产，如维修市场，货车，卡车，客车，工程机械，改装车等等。
2. 用激光的柔性生产，替代开模冲压，适合个性化生产，也缩短了产品的开发周期，快速应对市场。
3. 用机械手激光切割，替代手持等离子切割，大大简化工序，也解决了一直困扰生产厂家的等离子工人的用工管理的问题。
4. 设备总价低，使用成本低，工作效率高，替代进口的五轴激光切割机，大大节省了平摊到每个工件的加工成本。
5. 适合给主机厂配套的前期小批量供货，等产品定型产能加大后再开模冲压，降低模具开发的投资风险。

TQL-RFC-IRB2400
设备型号：TQL-RFC-IRB2400
加工类型：切割
加工半径：1550m
激光器功率：200-1000W
几何定位：0.1mm/m
重复定位：0.05mm
数控系统：PLC
机械手臂持重：16Kg
电力配置：380V/50HZ

三维光纤激光切割机特点：
1）光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着先进的激光切割水平；
2）的激光切割机控制系统，电脑操作，能够保证切割质量，使切割工作更方便，操作更为简单；
3）配置进口ABB智能机械手，可实现三维立体切割，操控方便，智能化程度高。保证设备的高速度、高、高可靠性；
4）激光切割头配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，与机械手有效配合，避免切割头与加工板材碰撞，并能保证切割焦点位置，保证切割质量稳定；
5）激光切割头可承受1.0Mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难割材料的切割能力。
适用材料范围
适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、钛合金等金属材料的三维切割。

应用范围
广泛应用于汽车制造、模具制造、医疗器械、五金、装饰、金属对外加工服务等各种制造行业。