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电缆成型冷却降温机由深圳市川本斯特制冷设备有限公司生产:川本冷水机分类:冷水机,PCB冷水机,水循环冷水机,化工冷水机,循环冷水机,电镀冷水机,激光冷水机,低温冷水机,电泳冷水机,电镀氧化专用冷水机,镀膜冷水机,风冷式冷水机,水冷式冷水机,螺杆式冷水机,冷水机组,开放式冷水机
冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,冷水机使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
展开
应用领域
冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率;
冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够地控制油温,有效地减少机床的热变形,提高机床的加工。
机器分类
风冷式冷水机
不需要冷水塔的风冷式水循环装置。(冷水塔内易混入杂质,灰尘造成冷却水循环回路堵塞,引起冷却能力下降)。
特点:
1、风冷式冷水机杂质较差的环景
2、风冷式冷水机适用于水质差的地域,可以节省冷水塔用其它配件。
3、采取大容量冷凝器、炎热也能轻松运转。
水冷式冷水机
水冷式冷水机[1]需要配冷却塔水循环装置。(水冷式冷机温度可以达到0下)
特点:
1、高品质压缩机作为工业冷水机的心脏(产地欧美日全新原装压缩机,内置安全保掮,低噪音,省电耐用)。
2、式蒸发器内置自动补水装置,省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养,适用于大温差小流量等特殊场合。
3、水冷式冷凝器使用新高效外螺纹铜管制作,散热量大,体积小巧。运用新CAD/CAM加工技术,配合CNC加工中心制作完
成,结构紧凑,可靠性高,外形美观,高效节能。
4、工业冷水机机组配置:配置单片式控制系统,内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀,维修手阀接口等装置,确保了机器可靠安全
运居行方便了保养维修。
5、工业冷水机多功能操作面板上装有电流表,控制系统保险,压缩机开关按钮,水泵开关按钮,电子温控制器,各项安全保掮故
障灯,机组启动运转指示灯,操作简单,使用方便。工业冷水机机组配置:配置单片式控制系统,内置压缩机干燥过及膨胀阀,
维修手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运行,方便了保养维修。
组成系统
工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸
收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
水循环系统
水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备,冷冻水将热量带走后温度升高,再回到冷冻水箱中。
电器自控系统
包括电源部分和自动控制部分。
电源部分是通过接触器,对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相
互组合达到根椐水温自动启停,保护等功能。
一般10P以上采用水冷式散热,10P以下采用风冷式散热。
风冷式工业冷水机一般为整体机,及蒸发
器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机,则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用,整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。
风冷式工业冷水机也可以做成分体式,将冷凝器直接放到室外去(称室外机),蒸发器和压缩机放在室内(称室内机)。但考虑冷媒在冷凝器和蒸发器间传送过程中的吸热等问题,室内机和室外机间的距离控制在6米以内,另外,输送冷媒的铜管需要做保温处理。风扇的供电电缆及控制电缆可以和铜管一起布线走,这样空调厂房只需开洞穿管即可。
对于应用小流量及小散热量风冷式冷水机的工业应用场合,一般选用整体式直接使用,此时可不用考虑其散热问题。对于大流量和大散热量的风冷式冷水机,可选用分体式。
风冷式冷水机其冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响,而水冷式冷水机,采用水塔散热效果较稳定,其确定是需设置水塔,可移动性差。
选购注意
制冷量是以标准为依据
温度条件
冷冻水回水温度20℃
冷冻水出水温度15℃
冷却水入水温度30℃
冷却水出口温度35℃
冷凝空气温度35℃
选用电源
主电源(三相)控制电源(单相)
380V50HZ/220V50HZ
工作范围
冷却水出口温度 220℃至37℃
冷却水水温差值 3.5℃至6.5℃
冷冻水出口温度 5℃至20℃
冷冻水出入温差值 2.2℃至7℃
订货须知
a、说明蒸发器是水箱式还是壳管式
b、是否要内置水泵,水泵的流量及压力要求必须在?定货时说明
c、冷冻水出口入口有特殊工要求时,定货时请说明除表列产品型号外,我公司欢迎用户提出不同需求,
进行新的选型制造,我公司保留对产品设计用规格更改。
温馨提示
1、标冷水机温差为5度,(20度降15度),假如一台NWS-10AC的冷水机每小时的标准冷水机流量为3.5个立方。
2、那么您在试用这台冷水机的时候不能只看冷水机的流理,还要看您需要的温度是多少,假如说您试用的温度是从28度降到7度,如果您试用冷水机温差很大的话,那么就会减少每小时的冷冻水流量,从3.5个立方减到1个多方方。那么你要是要每小时3.5个立方你就要选择更大一些的机型。
3、在试用冷水机的时候,要看您是直接冷却,还是间接冷却,直接冷却就是把水直接进冷水机,冻水出来直接进行您需要的产品里面冷却,这样效果会更好一些,那么间接冷却呢比如把水放在盆子里,在盆子上面在放一个小盆子,小盆子里面放要冷却的产品,这样效果肯定要差一些,您在选机的时候,肯定要考虑这方面的问题都以影响横的大小。
操作说明
一、安装程序
1.安装期间请检查机器是否受到损坏,选择合适的地方,以便于安装及日后维修。
2.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内,并能承受机组的运行重量。
3.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内,机组的四周和上方应有足够空间,以便进行日常的维护工作。
4.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间,也可利用门洞或其它位置合适的洞口。
5.选择合适管径的水管,机组功率运行时的冷却系统及冷水系统,并正确连接。
6.对于普通的应用场合,通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。
7.在任何负荷情况下,水流量应保持稳定。
8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行,冷冻水泵要位于机组的进水管上,以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性,还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。
9.管道应有独立于冷水机组的牢固支撑,避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。
10.为了减少噪音和振动,在管道上安装隔振器。
11.为了经济有效地使用冷水机组,建议请水处理分析蒸发器和冷凝器的供水水质,不好的水质会造成积垢影响传热,或产生腐蚀沉淀、滋生有机物,影响机组的性能,增加运行和维护费用。
12.一般来说,正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能,如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善,那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。
13.请在水管的入口加装过滤器,并定期清理。
14.试漏完毕后,所有接管口必须进行防锈处理。
15.为了方便日常的维护工作,用户可以采用下列一些(或全部的)措施:
a)带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管道上,尽量靠近冷水机组;
b)设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。
安装要求:
1、冷冻机安装前请选择地基平稳,四周空旷,畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋,方便安装维修之场所;
2、根据冷冻机制冷量选用匹配的冷却水塔。冷水机管路配管,请根据机身喉尺寸进行安装,切勿将冷却水管尺寸缩小,这样会引起高压过载,影响制冷效果及增加耗电量;
3、风冷式冷冻机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置,以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。
注:(1)电源负载及接地部分,请依照相关法规施工!
(2)新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层!
二、开机准备
首次运转必须先检查下列事项是否正确:
1.电源电压及相数是否符合型号规格,请对照铭牌所示。[注3HP以上冷冻机
电源是采用三相五线,电压380~415V/50HZ电源相位线分另为R、S、T,中性线(零线)N,接地导线为双色线用E表示,内设有错缺相保护器,当在次开机时出现不亮灯或亮红灯并显示故障代码及警号时,可将相线任意两相对换接妥后合上开关即可;3HP以下冷冻机采用单相电源,电压220-240V/50HZ电源相位线为L,中线为N,地线为E。]
2.冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路,并保持阀门打开;(请参考安装示意图)
3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注:请根据要求来配用冷冻介质)
4、请留意冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转(如水泵是三相,逆转须将电源相位线中任意二相对换,接妥后再把开关合上)。
三、操作顺序
1.首先将总电源开关开启ON位置;
2. 开启冷却水塔和冷却水泵开关,此时注意冷却水出入口阀门必须打开(注:风冷式无须配备冷却水塔)。
3.再开启冷冻机运行开关,此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开,经延时开关延时后压缩机会自动运行,请查视及调节所需温度。
4.关机时,请依相反的顺序操作关机即可。
四、面板示意图及操作说明
(1) 开机:
①打开冷冻机电箱内的空气开关;
②按“PUN”启动键,开启冷冻机,此时冷冻水泵启动。
③按“COMP1”压缩机1键、“COMP2” 压缩机2键开启压缩机(如:只有一台压缩机时,按“COMP2” 压缩机2键无效)。延时后起动压缩机,左上角压缩机运行指示灯绿灯亮起。同时冷却风机运转,(水冷式冷冻机的冷却水塔和冷却水泵在外部控制需预先起动。)冷冻机进入运行状态。
(2)设定温度调节:PV区为实际温度显示,SV区为设定温度显示。如:开机后SV视窗内设定温度需要调整时按以下顺序:
① 按“SET” 设定键,此时SV视窗内数字闪烁,此时进入设定状态;
② 按调整键“UP”、“DOWN” 调整到所需要的温度后按“SET” 设定键确认即可。
(3)关机:按“STOP” 停止键关闭机器。如长时间不使用时,请关闭冷冻机电源并排掉水箱内或壳管式蒸发器内的冷冻介质。
注:能量调节:
a、只有1个压缩机:在升温过程中,当显示温度≥设定温度+温差时自动启动压缩机;在降温过程中,当显示温度<设定温度+温差时自动停止压缩机。
b、有2个压缩机:在升温过程中,当显示温度>设定温度时自动启动1台压缩机,当显示温度≥设定温度+温差时自动启动2台压缩机,在降温过程中,当显示温度<设定温度时,自动停一台,当显示温度<设定温度-温差时全停。
五、修改参数操作说明(在正常情况下无需操作此项)
上电系统开始6S倒计时,面板上PV区显示版本,SV区显示时间,若没有按“SET”键,之后主程序开始工作。
⑴主程序开始后,PV区显示实际温度,SV区显示设定温度,此时,按“SET”可以修改当前设定温度,利用“UP”、“DOWN”修改,改完后按“SET”键退出。
⑵倒计时期间,如果按“SET”,将进入厂家参数设置状态,输入密码“4561”,按下“UP”切换输入顺序,按下“DOWN”修改输入的数字,密码输入后,再次按下“SET”进入参数设置界面,PV区显示“Pr00”,表示项目0。此时利用“UP”、“DOWN”来选择修改项目,选好后,按“COMPI”,可以进入该项目的修改,利用“UP”、“DOWN”来修改,改好后,按“COMPI”保存退出,按下“SET”退出参数设置界面。各项目说明见参数设置。
⑶若有故障PV区显示“ERR”,SV区显示故障代码。请按故障代码在表2查找相应的故障,按“RESET”键可以消音,排除故障后,请按“RESET”键复位故障。
⑷“COMP1”和“COMP2”是分别允许压机1、压机2开启的按键,压机若被允许开启,则相应按键上的LED指示灯被点亮;若不允许开启,则相应的压机不会开启,按键上的LED灯也不亮,只用在机组运行的时候,“COMP1”和“COMP2”按键才有效,当“COMP 1”和“COMP 2”有效时,按下该键,对应的LED灯亮,再按下LED灯灭。
⑸指示灯:POWER电源指示灯,RUN机组运行状态,COMP1压机1运行状态,COMP2压机2运行状态,ERROR表示有故障。
⑹在主界面,长按下“SET”,进入设置温度功能锁定与否设置项,输入密码“0021”,方法见⑵,然后按下“SET”进入设置界面,按下“UP”和“DOWN” 修改参数,“LOCK”为锁定,“OFF”为不锁定。再次按下“SET”键退出。
六、参数设置表
项目名 | 默认值(~小值) | 参数设置说明 | | |
F-00 | OFF(OFF~LOCK) | 设定厂家参数设置功能锁定与否(OFF:不锁,LOCK:锁住) | | |
F-01 | OFF(ON~OFF) | 相位检测常开或常闭设置(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-02 | OFF(ON~OFF) | 压缩机高压(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-03 | OFF(ON~OFF) | 压缩机低压(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-04 | OFF(ON~OFF) | 压缩机过载(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-05 | OFF(ON~OFF) | 水位开关(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-06 | OFF(ON~OFF) | 冷冻泵过载(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-07 | OFF(ON~OFF) | 线控开关(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-08 | OFF(ON~OFF) | 冷却水泵过载/冷却风机过载(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-09 | OFF(ON~OFF) | 防冻开关(OFF:常开,ON:常闭) | | |
F-11 | OFF(ON~OFF) | 设置控制温度功能锁住与否设置项(OFF:不锁,ON:锁住) | | |
F-12 | OFF(ON~OFF) | 线控开关类型(OFF:拨动,ON:脉冲),仅当F-07设置为ON时才有效 | | |
F-14 | 30.0℃(0℃~100.0℃) | 控制温度所能设定的值(仅在进入主界面后有效) | | |
F-15 | 5.0℃(-20.0℃~100.0℃) | 控制温度所能设定的值(仅在进入主界面后有效) | | |
F-16 | 0.0℃(-9.0℃~9.0℃) | 温度补偿 | | |
F-17 | 4.0℃(-20.0℃~100.0℃) | 出水温度过低保护(温度<此设定值,报警) | | |
F-18 | 12.0℃(-20.0℃~100.0℃) | 设定的控制温度 | | |
F-19 | 1.0℃(00.℃~100.0℃) | 控制温差(能量调节中使用) | | |
F-20 | 0(0~1) | 机型选项(0:风冷,1:水冷) | | |
F-21 | 2(1~2) | 压缩机个数 | | |
F-22 | NO(NO~US) | 报警输出方式选择(NO:有故障就输出,US:消音后不输出) | | |
F-23 | NO(NO~US) | 来电自启动功能使用与设置(NO:不使用,US:使用) | | |
F-25 | 10秒(0秒~255秒) | 冷冻水泵启动后延时 | | |
F-26 | 10秒(0秒~255秒) | 冷却水泵/冷却风机启动后延时 | | |
F-27 | 180秒(0秒~255秒) | 压缩机防频繁启动延时 | | |
F-28 | 10秒(0秒~255秒) | 水流不足故障检测延时 | | |
F-29 | 2秒(0秒~255秒) | 一般故障检测延时 | | |
F-30 | 2秒(0秒~255秒) | 相位故障检测延时 | | |
F-31 | 5秒(0秒~255秒) | 能量调节周期(能量调节的间隔周期) | | |
F-32 | 10秒(0秒~255秒) | 机组启动后延时检测水位开关时间设置(机组至少运行此段时 间后才允许检测水位开关) | | |
F-33 | 60.0℃(0℃~100.0℃) | 出水温度过高保护(温度﹥此设定值时报警) | | |
F-34 | 5.0℃(-20℃~20.0℃) | 出水温度<【F-33】-【F-34】,才允许复位温度过高报警保护 | | |
F-35 | 备用 | | | |
七、故障代码说明 | | | | |
故障代码 | 故障名称 | 说明 | | |
1 | 错相保护故障 | 三相电源故障(错相/漏相/逆相)停所有负载 | | |
2 | 1号压缩机高压 | 停1号压缩机 | | |
3 | 1号压缩机低压 | | | |
4 | 1号压缩机过载 | | | |
5 | 2号压缩机高压 | 停2号压缩机 | | |
6 | 2号压缩机低压 | | | |
7 | 2号压缩机过载 | | | |
8 | 水位开关 | 保护机组,停所有压缩机和冷却泵(冷却风机),不停冷冻水泵 | | |
9 | 冷冻水泵过载 | 冷冻水泵负荷太大,停所有负载(停机组) | | |
10 | 冷却水泵过载(风机过载) | 冷却泵负荷太大(停所有压缩机和冷却泵,冷冻水泵不停) | | |
11 | 出水温度过低 | 保护机组,当出现其中任何一种或几种故障时,停所有压机和冷却泵(冷却风机),冷冻泵不停 | | |
12 | 出水探头开路 | | | |
13 | 出水探头短路 | | | |
14 | 防冻故障 | 保护机组,当出现其中任何一种或几种故障时,停所有压机和冷却泵(冷却风机),冷冻泵不停 | | |
15 | 出水温度过高 | | | |
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八、操作注意事项
1.冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转;(7.5HP以上机型,水箱内装有水位保护,当水位太低时或水箱内无水时,水泵会自动停止运行,并显示水位故障代码及警号.)
2.操作开关请尽量避免连续切换;
3.冷冻水温度达到设定温度时,压缩机会自动停止运行,此属正常现象;
4.温度开关应避免设定在5℃以下,防止蒸发器结冰;(低温冷冻机除外)
5.为确保制冷效果,保持状态,请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。
注:如出现故障报警请立即关机,按第七项和第十项所列方法排出故障后方可开机。或及时通知维修人员处理。
附注(一):
散热不良及处理方法
当冷凝器散热不良时,压缩机效率低,运转电流提高,当风冷式高压压力升至24kg/cm2 ,水冷式高压压力升至20kg/cm2,压缩机受高压开关保护跳脱,压缩机停止运转,散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示,此时请检视冷却塔循环水是否正常,冷却水温是否过高,冷却塔风扇水泵是否运转,冷却水阀门是否完全打开(风冷式请检查散热器是否脏堵),以上正常后再按复位按扭(REST)或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况,请尽快安排清洗冷凝器。
附注(二)
冷媒不足低压处理方法:
1.当水温在5℃以上时,低压表压力显示低于2k g/cm2时,即表示冷媒不足,先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重新抽真空,充适当冷媒。
2.当发现漏冷媒部分浸于水中,请立即停止冷冻机运行,速将水箱内水排除掉,尽快通知公司派人员处理维修,以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
附注(三)
高低压是否正常
水冷式压缩机正常运行时高压压力显示12.5~15k g/cm2为,(风冷式14~17k g/cm2为)但不得高于19.5k g/cm2,当水冷式压力高于19.5kg/cm2,风冷式压力高于24k g/cm2时,高压开关跳脱请依附注(一)处理,低压以3.1~4.5k g/cm2为,但不得低于2k g/cm2,低于2k g/cm2低压跳脱请依附注(二)处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时,即表示压缩机本身阀片破损和断裂,请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时,如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
附注(四):
当故障指示灯及保护开关全部正常时,压缩机不能启动,请检查:
1.温度开关是否调得太高,或损坏;
2.切换开关是否损坏;
3.防冻开关是否损坏;
4.压力开关是否跳脱或损坏;
5.压缩机过载保护器是否损坏或跳脱;
6.电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏;
7.水箱内是否液位过低;
8.请检查冷冻水水流量开关是否损坏;
注:以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。
九、维护与保养
1.定期清洗冷凝器、蒸发器,使整机保持良好运转;
2.保持冷却塔清洁干净,定期清洗,冷却塔内不得有杂物及其它障碍物;
3.风冷式冷冻机请保持散热器表面清洁干净,并定期清洗,使机器保持良好的性能。
十、故障排除方法:
状 态 | 原 因 | 故障排除 |
电源正常 整机不能运转 | ① 保险丝熔断 ②逆向继电器故障 | ① 更换备用保险丝 ②更换逆向继电器 |
电源开关跳脱 | ①电源负载线路接地或短路 ②压缩机、泵浦、马达故障接地 | ① 换新处理 ②检查后,如确定故障,更换或修理 |
逆相 | ① 泵浦、压缩机及风扇逆转 ②缺相 | ①将电源相线中任意两相调换 ②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断掉 |
散热不良 故障指示灯亮 | ①高压开关跳脱 ②高压开关损坏 | ①清洁冷凝器,空气保持40℃以下,请依照附注〈一〉处理 ②更换新的压力开关 |
冷媒不足 故障指示灯亮 | ①冷媒不足低压跳脱 ②蒸发器结冰 ③温控器不准或传感器失灵 | ①依附注﹤二﹥处理 ②查看膨胀水箱是否缺水,循环泵浦是否运转,待正常后,手动复位低压开关或关机重启; ③如蒸发器结冰,请将冰水排出,再加温水,使冰溶化。 ④换新或修理。 注:不可用硬物敲打冰块如击穿铜管进水,将使压缩机损坏。 |
过载 故障指示灯亮 | ①电压异常; ②马达、泵浦、压缩机轴成损坏; ③散热不良 ④过载继电器过小或调节值太低; ⑤线路接点不良或松动 | ①三相电源压降或电压不稳及缺相,请调整电压及查缺相原因; ②更换新轴成或换新; ③请依附注﹤一﹥处理; ④换大或依正常值调高; ⑤锁紧 |
故障指示未亮但压缩机无法运转 | 保护装置跳脱 | 请依附注四处理 |
冰水槽水不冷 或低压跳脱 | ①容量不足; ②冷媒不足; ③冷媒阻塞; ④阀片破裂; ⑤温度开关设定太高; ⑥温度开关故障; ⑦散热不良 ⑧传感器失灵 | ①加大主机容量; ②依附注﹤三﹥处理; ③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒; ④更换压缩机,由附注﹤三﹥判定; ⑤把温度调低; ⑥换新; ⑦效率低请依附注〈一〉处理; ⑧更换新 |
缺水 水流量不足 | ①水箱内水量不足; ②管路水流过小 | ①往水箱里加水; ②检查每个阀门是否开启到 |
十一、电器连接示意图
十二、风冷式冷冻机内部结构示图
1.压缩机 | 8.蒸发器 |
2.高压表 | 9.水泵 |
3.高压保护器 | 10.低压表 |
4.冷凝器 | 11.低压保护器 |
5.冷却风机 | 12.13.水路阀门开关 |
6.干燥过虑器 | |
7.毛细管(膨胀阀) | |
十三.水冷式冷冻机内部结构示意图
1.压缩机 | 8.冷冻水泵 |
2.高压表 | 9.低压表 |
3.高压保护器 | 10.低压保护器 |
4.冷凝器 | 11.冷却水泵 |
5.干燥过虑器 | 12.冷却水塔 |
6.毛细管(膨胀阀) | 13、14、15、16.水路阀门开关 |
7.蒸发器 | |
售后服务
为创造品牌,提高企业度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:
1、买方使用部门可以到我司进行设备操作培训;
2、使用三个月后,我司客服部会对设备的使用状况回访;
3、我司所售之设备,保修期为一年,保修期内,零配件的及维修均提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用。
4、为消费者调试产品;根据消费者要求,进行有关使用等方面的技术指导;保证维修零配件的供应; 负责产品终身维修服务;
5、保修期外,当设备损坏时买方需支付所更换配件费用(按材料采购成本计价);
6、接到客户电话及“设备故障通知书”后,通过远程维护,如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理,广东省以外72小时之内到达现场处理。。
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