牌

号

相当于

ISO

分组代号

性     能

用    途

密度

g/cm3

抗弯强度

N/mm2

(B试样)

硬度

HRA

YC10

适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用较高切削速度和中、小进给量，也可做仿形车削。

YC40

适用于钢、铸钢的强力切削，宜在恶劣的条件下采用低速切削和大进给量切削加工。

YT05

P05

12.5-12.9

≥1260

≥92.5

适用于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。

YT15

P10

11.1-11.6

≥1300

≥91

适用于碳素钢与合金钢连续切削时的半精车及精车。断续切时的精车、旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。

YT14

P20

11.2-11.8

≥1400

≥90.5

适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的精车，间断切削时的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。

YS25

P25

12.8-13.2

≥1780

≥90.5

适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢的及合金钢的粗车、铣削和刨削。

YS30

P30

12.6-12.9

≥1850

≥90.5

适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适于合金钢的铣削、滚齿。

YT5

P30

12.5-13.2

≥1560

≥89.5

适于碳素钢与合金钢（包括锻件、冲压件及铸件的表皮）不平整面切削时的粗车、粗刨、半精刨、粗铣等。

YD05

K01

14.9-15.2

≥1200

≥93.0

专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。

YG3X

K01

15.0-15.4

≥1300

≥91.5

适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。

YG3

K01

15.0-15.4

≥1300

≥90.5

适于铸铁、有色金属的精加工和半精加工。

YG6A

K10

14.7-15.1

≥1510

≥91.5

适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。

YG6X

K10

14.8-15.1

≥1560

≥91.0

适于合金铸铁、不同铸铁的精加工及半精加工。

YG6

K20

14.7-15.1

≥1670

≥89.5

适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的半精加工的精加工。

YD15

K10-K20

14.8-15.1

≥1850

≥91.0

适于精车、半精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸铁。

YG8N

K20-K30

14.5-14.9

≥1840

≥90

适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适于不锈钢的粗加工的半精加工。

YG8

K30

14.6-14.9

≥1840

≥89.0

适于铸铁、有色金属及其合金、非金属及其合金、非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和深孔的钻扩、扩孔。

YW3

M10-M20

12.8-13.2

≥1390

≥92.0

用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

YM10

M10-P10

12.1-12.5

≥1350

≥91.5

适用于不锈钢的精加工，亦适于碳素钢、合金钢（除镍基外）、调质刚的加工。

YW1

M10

12.7-13.5

≥1290

≥91.5

适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等对加工钢材及普通钢材，铸铁的加工。

YW2

M20

12.5-13.5

≥1460

≥90.5

适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。

YS8

M05

13.9-14.2

≥1720

≥92.5

适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，适用于冷硬铸铁、高热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。