产品品牌：

斯美

产品型号：

MT8221

智能型井式渗碳炉成套工艺自动控制系统 一．系统型号：MT8110；MT8120；MT8130； 二．系统介绍： 该系统以大屏幕彩色液晶显示碳势控制仪为主控仪表，以进口温度控制仪为下位 仪表，辅以氧探头、热电偶及执行电器、控制电器组成完整的井式气体渗碳炉工艺自动控制的成套系统；系统包括碳势控制、温度控制、风扇及炉门控制，包括完善的工艺超调报警、超温报警断电、电器安全保护，氧探头自动维护等功能，还可以根据用户需要安装碳势/温度记录仪。 三．适合工艺：渗碳、碳氮共渗、保护气氛加热 四．适用气氛：吸热式气氛、放热式气氛、直生式气氛、滴注式气氛 五、控制系统的整体方案设计： 1．系统可以达到的技术指标： 1．1碳势控制：≤0.05%CP； 1．2层深控制：±0.1mm； 1．3碳化物级别控制：≤±1级； 1．4硬化层深度控制范围：0.30～4.5mm； 1．5有效硬化层深度控制：≤±0.1mm； 1．6温度控制：±1℃ 2．控制系统的整体方案设计： 2．1 系统的结构图（见下图） 2．2 碳势控制 碳势控制由氧探头、碳势控制仪、电磁阀组成控制闭环。氧探头将炉内气氛信息采集 出来送至碳势控制仪进行运算，然后将运算出来的炉内的过程碳势在仪表上显示出来，同 时根据设定碳势值，向电磁阀输出控制信息，以达到稳定控制炉内气氛碳势的目的，使其 符合工艺要求。 系统采用MT8000彩色液晶显示碳势控制仪作为系统的主控仪表。工艺或操作人员在 仪表的工艺设计表格上完成工艺设计参数的输入、编辑、存储，再通过工艺运行菜单调用 存储的工艺。工艺设计、编辑及运行等均在中文提示下完成，极其简单方便。碳势控制仪 以通讯的方式向下位仪表，温度控制仪传递温度控制指令，以实现碳势和温度控制的同步。 该仪表具有氧探头自动维护、碳势超调报警、工艺结束报警、冲淡空气输出等功能，是目 前国产碳势控制仪的高端产品。

系统采用FRQ5256型抗热冲击型井式炉专用氧探头作为系统的主传感器。 氧探头是热处理渗碳工艺自动控制的关键器件，它决定着工艺控制的和系统的可靠程度。由于井式炉的工艺环境恶劣，且氧探头与风机装在同一个炉盖上，风机的震动，炉盖开启对氧探头形成的冷热冲击，都给氧探头在井式炉上的应用提出了很高的要求。美铭公司开发研制的斯美牌FRQ5256型氧探头，是专门针对井式炉的应用环境设计的产品，因此其测量，可靠程度，使用寿命都在同类产品中处于地位。斯美牌氧探头属国内品牌。 系统碳势控制输出基本有三路： 一路控制载气，如甲醇。仪表根据甲醇的安全裂解温度（760℃）自动打开，采取脉 冲方式工作，频率和脉冲宽度可以调整。由国产普通电磁阀配小口径嘴子，作为执行元件； 一路控制富化气，如煤油。仪表根据炉温和碳势设定值控制其开闭。根据炉子的大小决定 采取脉冲方式还是占空比方式输出。执行元件为日本进口CKD小口径电磁阀。使之能适应不同的包括腐蚀性极强的渗碳介质，另外一路控制空气，在碳势超调时输出，以降低碳势。

2．3 系统功能概述：

系统具有工艺超差、工艺事件、及系统故障等比较完善的报警功能。 系统配有碳势、温度记录仪，可以随时记录炉内碳势、温度的过程值，以便工艺和技 术人员对生产过程进行监控或进行产品质量分析。记录仪能够按照日期及时间来即时对报警信息做即时记录。系统根据不同的工业现场在电路上进行了抗干扰和光电隔离设计，因此系统具有极强的抗干扰能力。 2．4 炉温控制     系统的温度控制设计，以控制高、性能可靠性强、启动平滑无电源污染为主要 目的。因此系统采用日本进口的温控仪为工艺执行仪表。仪表以模拟方式输出，由电力调 整器完成炉温控制，此种控制方式避免的大电流对电网或电炉丝的冲击。 采用智能化仪表进行控制可对每一区进行自整定、自适应控制，使每一区温度的控制 达到值，其测温点控制可以达到±1℃。     为保证设备及人身的安全，在调整器之前还安装大功率接触器。

2．5 控制系统的配置：

2．5．1碳势控制仪       MT8000             1 2．5．2氧探头           FRQ5256             1 2．5．3温控仪                               2 日本岛电 2．5．4碳势温度记录仪   MT9000              1（选配） 2．5．5 执行器          TK01                1 2．5．5.1电磁阀                            4 2．5．5.2空气泵                            1 2．5．5.3流量计                            2（空气） 2．5．5.4安装支架                          1 2．5．6控制电器                            1  2．5．7电力调整器                          2（又称可控硅、固态继电器） 2．5．9机柜             800×650×1900     1（仿德国图尔克） 3． 电气控制部分基本介绍： 3．1 电器控制部分包括对风机和炉门的控制和保护； 3．2 温度控制的执行部分与风机和炉门实行连锁保护，即炉门没有闭合，风扇 故障时，温控回路不能启动。 3．3 碳控回路与氧探头自动清洗回路实行连锁，即在系统进行氧探头清洗时主 控阀工作，以避免在系统进行自动清洗氧探头时造成的碳势超调的情况。     七．特别介绍-----MT8000超级系统的超乎寻常之处     1.强大的中文引导菜单：用户在使用数字显示仪表或进口仪表时，的烦恼是对于那些 英文代码和符号的识别。MT8000特有的中文引导菜单对您每一步的操作都有明确的提示。您只需要去做而无需记住什么。     2.氧探头智能报警提示：系统突然运行失常，很多用户都会感到茫然，不知问题出在哪里？MT8000每运行工艺都会对氧探头进行体检，如果发现异常情况，仪表会给出醒目的画面提示，告诉你发生了什么和怎样处理。如果您正在休息，也不要紧，仪表会驱动报警器提醒您。     3.多了一种选择：几乎所有的碳控仪都只有三种控制模式，即自动程序模式、自动定值模式和手动定值模式。MT8000多了一种手动程序模式。如果氧探头出现故障，又没有备品的情况下，您可以启动“手动程序”模式，它可以帮您实现一个从排气到强渗再到扩散的工艺全过程。     4.不要为产品质量担心。如果在深夜，职守人员偶尔困倦，氧探头突然坏了，结果会怎样？通常情况下，出一炉废品已经在所难免！但是如果您使用的是MT8000系统，情况就完全不一样了。MT8000超级系统发现氧探头损坏之后，它会给您三次警告提示，如果你还不采取行动，它会帮你处理，它自动的转为“手动程序”模式，并且按照氧探头损坏之前记忆的输出率进行控制，我们管这个叫做“工艺仿真”。当工艺结束你把工件从炉子里取出来，你会惊喜的发现，还是那么完美！满意吧？     5.所以叫超级系统，因为您想到的，MT8000已经做到，您没有想到的，MT8000想到了。例如氧探头在清洗时，氧势会急剧下降，促使电磁阀全部打开，造成碳势超调，MT8000则会按照清洗之前的输出率进行控制。这样的例子还有很多，可详见说明书介绍。 八、系统的安装及调试及技术服务： 1．合同生效后2周，乙方完成前期准备工作，并发货； 2．合同签定后，乙方将炉盖改造图纸发给甲方，由甲方完成炉盖的改造。 3．货到后，乙方即到现场进行安装调试，安装调试在一周内完成。 4．系统质量保证期：一年； 5．负责向定货方的工艺、操作、电气技术人员进行技术培训； 6．氧探头质量保证期：12个月； 7．在一年之内，凡系统的质量问题，提供快捷上门维修服务。