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建材不燃性试验仪
一、概述
建材不燃性试验炉是根据GB/T5464-2010,ISO1182:2002《建筑材料不燃性试验方法》规定的主要技术条件研制的。使用与在试验室条件下评定材料的不燃性。
仪器采用了计算机控制,具有试验数据自动登录,测试高,升温短一般在40min即可到设定温度,试验结果可靠等优点。
1、主要技术指标
2.1使用环境:
2.2工作电压:220V±10%、50HZ,实验炉功率:≤2500W
2.3试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度。
2.4温度控制:≤±
2.5操作人员应具有对计算机操作的基本常识,并对GB/T5464-2010的标准有所了解。
二、建筑材料不燃性试验炉试验步骤
1. 每种材料应制备5~10个试样。直径为(45-2)mm,高(50±3)mm。
2. 对应连接计算机的连接线,将热电偶连接到控制箱连接座上;
3. (Tf为炉内温度,Tc为试样中心温度,Ts为试样表面温度)
4. 接通仪器电源,打开控制箱电源开关;
5. 启动程序,单击“开始”在程序中选择“建筑材料不燃性试验炉”单击或在桌面上双击建筑材料不燃性试验炉图标;
6. 点击“开始控温”。此时为温升阶段,状态栏显示“试验状态:温升阶段,请耐心等待!”。试验炉预热到设定温度后,状态栏将显示“试验状态:已进入恒功率控温阶段,请开始测试样品!";
7. 称量单个试件的质量并输入试件初始质量框中,把试样放入试验炉内后立即单击开始测试,开始控温按钮将被禁用,进行试验。
8. 试验过程中观察现象:由热电偶测得的温度在10min内漂移(线性回归)不超过
9. 收集试验时和试验后试样碎裂或掉落的所有碳化物、灰和其他残屑,同试样一起防区干燥皿中冷却至环境温度后,称量试样的残留质量做为终质量,输入到终质量框;
10. 重复步骤5~8,直到所有试样测试完成;注意:当用户没自行更改试样序号时,点击“开始控温”,将提示“试样*已经测试,是否重新测试”;如果测试过程有误,及不需要上次试验数据,点击“是”,否则点击“否”,试样序号自动跳转到下一序号;
11. 试样做完后,点击功能区中的“试验”,将列出所有测试试样的试验信息,核对无误后(可以双击列表项进行更改),点击“生成”后生成试验。退出程序,准备下试验。
三、装箱清单:
(1)炉体 1台
(2)控制箱 1台
(3)吊篮 2只
(4)滴落盘 1只(放在炉体下端)
(5)连接线 1根
(6)说明书 1份
(7)合格证 1张
产品型号 | 产品名称 | 规格/功能 |
AP8608 | 建筑材料不燃性试验机(电脑型) | 依据ISO 1182、BS 476.11、ASTM E136、DIN 4102-1、GB/T5464-2010标准要求。试验装置含加热炉、试品架、气流罩、热电偶、稳压器、控制仪器。 l 加热炉:内径Φ(75±1)mm×高(150±1) mm,壁厚(10±1) mm l l 试品架质量:小于 l 试样架定位要精准,试样架在水平面上应可以向前后左右四个方向微调节位置,使得样品下降到炉内后,刚好在在炉管的横截圆面的中心位置。 l 试样体积:(76±8)cm3 l 倒锥形空气稳流器: 长: l 气流罩:高 l 热电偶:绝缘K/N型Φ l 配置符合GB/T 5464-2010 中4.5要求的接触式热电偶(有铜块),及ISO1182-2010 4.6所要求的接触热电偶套件(无铜块)。 l 稳压器:1.5kvA, 电压稳定度±1%以内 l 电压调压器:0~100V l 功率控制器 l 温度表:0~1000℃±5% l 计时器:0~99h l 炉体应按照GB/T 5464-2010 中图B.1制作。 l 电脑系统配以设计合理的测试及采样电路,用户可较方便的实现测试项目的开始,测试过程的控制,测试参数的设置,测试数据通过传感器采样输送到电脑 l 软件可自动按预设的温度程式控制,自行记录温升数据,时间-温度曲线并记录,分别显示加热装置的加温曲线 l 热电偶测温系统可以通过软件方式校准每个通道热电偶,即可以校准相对“零点”和“满度”。并设置手动温度补偿,以在软件窗口输入的方式,根据环境温度值对热电偶测温系统进行冷端补偿。 l 软件可以导出校准后温度曲线图,可以保存到word中。达到试验结束的平衡条件时,以手动方式停止试验。在如果一直未达到平衡条件,也可以手动方式停止试验,并保存数据。 l 为 l 电脑 实验场地: 1、主体占地:约L1500㎜×W1500㎜×H1800㎜ 2、用户自行控制试验环境(按标准要求) |
安普(ANPMIS)
制造商
全新
广东东莞
阻燃性能试验