AS7汽水分离器
价格:电议
地区:浙江省 温州市
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1AS7汽水分离器安全信息

1.1、装置要正确安装,并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护,才能使其安全运行。要正

     确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时,要遵守安装和安全指南。

1.2、隔离:安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害,对人体造成伤害,危险还包括:关闭

     了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭,避免系统的冲击。

1.3、压力:维护修理前要考虑到管道中是否有介质,在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且

     安全气道已通向大气,这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排

     空。

1.4、温度:关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温,避免烫伤。保护外套是必须的。

1.5、处置:产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。

 

2.1AS7汽水分离器简介:

使用范围:本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴,配上绝热套  可提高分离器的工作性能。。

工作原理:大量含水的蒸汽进入汽水分离器,并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的 降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外,干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

    点:分离效率(干燥度可达到 98 % )压降(约为千分之五); 结构按压力容器规范

          设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况,汽水分离

          器上部设计了排空气口

 

型号

材质

压力等级

口径(mm

连接方式

AS7

不锈钢/碳钢

PN16

DN15-150

法兰

不锈钢/碳钢

PN16

DN200-350

法兰

注:AS7分离器按BS  5500  Category 3设计制造。法兰按:HG20594-97

 

2.2AS7汽水分离器 装配式分离器限定条件(AS7型)

口径(mm

 

设计压力(MPa

设计温度(

冷态测试压力(MPa

工厂

现场

DN150

1.6

250

2.57

2.30

DN250

1.6

250

2.27

2.10

2.3 AS7汽水分离器外型连接尺寸

技术参数表                                                       以下数据供用户参考!

SIZE

规格

Design pressure

设计压力(MPa

External dimensionsmm   外型尺寸

Weight

重量(Kg

Volume

容量(L

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

DN15

1.6

350

200

450

108

120

1/2

1/2”

121

148

30

11

2

DN20

1.6

350

200

450

108

120

1/2

1/2”

121

148

30

12

2

DN25

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2”

95

213

30

20

6

DN32

1.6

350

220

500

159

120

1/2

1/2”

95

213

30

22

6

DN40

1.6

360

220

500

159

120

1/2

3/4”

100

213

30

23

6

DN50

1.6

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

30

40

18

DN65

1.6

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

30

47

18

2.5

420

252

638

219

159

1”

3/4”

100

263

30

49

18

DN80

1.6

523

332

735

273

145

2”

3/4”

125

368

30

80

33

2.5

523

332

735

273

145

2”

3/4”

125

368

30

88

33

DN100

1.6

574

337

795

324

163

2”

3/4”

125

384

40

98

51

2.5

574

337

795

324

163

2”

3/4”

150

384

40

106

51

DN125

1.6

656

310

843

356

230

2”

3/4”

150

416

44

115

67

3.0

656

310

843

356

230

2”

3/4”

150

416

44

134

67

DN150

1.6

706

347

935

406

246

2”

3/4”

150

466

60

154

96

3.0

706

347

935

406

246

2”

3/4”

150

466

60

172

96

 

DN200

0.6

850

460

1200

500

372

2”

2”

175

560

60

275

185

1.6

850

460

1200

500

372

2”

2”

175

560

60

280

185

3.0

850

459

1200

500

372

2”

2”

175

568

60

280

230

 

DN250

0.6

950

615

1580

600

530

2”

2”

175

688

72

475

333

1.6

950

615

1580

600

530

2”

2”

175

688

72

475

333

3.0

960

615

1580

600

530

2”

2”

175

698

72

475

333

 

DN300

0.6

1000

740

1700

600

540

2”

2”

200

688

72

500

330

1.6

1000

740

1700

610

540

2”

2”

200

688

72

500

330

3.0

1010

740

1700

610

540

2”

2”

200

698

72

500

330

DN350

0.6/1.6/3.0

1100

754

1800

700

525

2”

2”

200

816

72

550

537

DN150

1.6

970

490

1260

620

372

2”

2”

175

764

72

303

290

DN250

1.6

1175

615

1500

824

440

2”

2”

175

980

108

630

535

3AS7汽水分离器安装

注:在进行安装操作前仔细阅读节的安全信息

3.1、检查材料、压力和温度的值。如果汽水分离器的运行条件低于它所安装的系统,确保系

     统中有安全装置防止超压。

3.2、检查安装位置和流向是否正确。

3.3、从所有接口取下保护套。

3.4、汽水分离器按需进行隔热保护。

3.5、安装AS7:安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载,

     每个支架上有两个钻好的孔。

         为了保证分离器液体尽快排走,排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮

     球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。

     对空气中含有空气的情况,空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气

     口。

     如果不安装排空阀,必须拿掉塑料保护套,装上class3000lb的碳钢旋塞。

3.6、调试:在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。

 

3.7AS7汽水分离器安装示例

 

3.8、运行:汽水分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡

     板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除,如用于空气或气体分配系统,则使用排液

     阀排除。

     维修:在进行任何维修操作前请仔细阅读节的安全信息。没有内部件需要修理
品牌/商标

国正

企业类型

制造商

原产地

温州瓯北