我公司研发生产的强力皮带在线监测仪、 强力皮带断带保护设备是根据国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监督监察局、中国煤碳工业协会特别在2004的《煤矿安全规程》第三百七十五条以及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）机电安全评级中规定：“钢丝绳芯带式输送机应设置断带保护装置。”依据此规定同时根据市场的需求，而研制开发新产品——钢丝绳芯带式输送机在线检测装置与带式输送机用断带保护装置。

带式输送机是对散状物料运输的一种极为有效的方式，生产效率高，运输成本低，因此，在矿山、港口、电厂和冶金等行业运输颗粒、块状及粉尘物料时得到广泛的使用，特别是在煤矿井下，带式输送机的应用更加普遍、突出。国内煤矿井下一般为斜井提煤，带式输送机倾角大、距离长，为提高其安全可靠性及输送效率，多采用钢丝绳芯输送带，由于长度的限制，整条胶带由多段拼接而成。由于受到技术水平及诸多客观条件的限制，硫化接头常常成为钢丝绳芯输送带强度的薄弱环节之一。在带式输送机正常工作运行，特别是在起动与制动阶段，输送带内应力是复杂多变，长时间的使用，导致应力高度集中，当超过输送带疲劳极或者受到大块煤矸石的划破，输送带经常发生断裂或断带现象，带来很严重的后果。

当输送胶带发生断裂时，输送带沿倾斜方向加速下滑，断裂的尾部左右摆动，所载物料由开始抛洒增强至喷射，直至将巷道堵塞。基于现有的技术条件，还不能有效地判断断带发生的时间及部位，对行业的安全生产特别是煤矿的安全生产始终存在重大的安全隐患，若不采取可靠的安全保护，其损失是巨大的。

断带保护类装置的市场分析：据不完全统计，国内各煤矿使用的井下带式输送机，约有10％的煤矿发生过输送机断带现象。然而，在此众多煤矿厂家中使用强力皮带在线检测和断带保护装置不足1％。在进行市场调查的过程中，我们着重对兖矿集团、神华集团和中煤下属100多家大型煤矿用户进行逐一拜访，并作了细致的统计，结果表明：反映目前市场生产断带保护装置起不到安全保护作用而没有使用的煤矿用户占96％；安装后又拆掉占2.8％；本着试试看煤矿用户占1.2％。同时，我们对煤矿用户实际需求也作了统计，不是用户不愿使用，而是迫切需要一种真正可靠的断带保护和提前预知装置，这类用户占98％以上。

通过对市场上已有产品存在严重不足的分析，我们联合中国矿业大学、江苏师范大学、淮北煤炭师范学院成立项目课题研发组深入实际，下井勘察现场，准确理解并掌握钢丝绳芯带式输送机的运动过程、工作状况、环境条件，拜访有关请教相关具体问题，在此基础上项目课题组大胆设想，细心求证。

一：事故提前预知装置（在线检测装置）

带式输送机用在线检测采用数字X光成像技术和计算机图像处理和人工智能图像识别技术，图像压缩和远程传输技术一系列前沿技术可以远程在线（不影响煤矿的正常生产）监测强力皮带内出钢丝绳芯的实际状态计算出钢丝绳芯接头的连接强度和中间断芯情况并发出报警信号和给出检验图片和检验，提前预知皮带内钢丝可能存在断裂情况，避免皮带断裂故障的发生减少煤矿因为皮带断裂引起的安全和影响生产的情况发生。每次检测的结果以数据保存多可以保存一年的皮带实时数据。

系统组成

ZSX-127S 、S(A)X射线实时成像设备如下图

主要功能是把X光变成图像数据和控制X射线发射器X光成像部分采用美国进口低强度成像闪烁体和感光二极管阵列把接收到的低剂量X射线转换成模拟电信号，传送到高速AD转换器处理成数据信号，经过高速DSP处理器和千兆网通讯处理器转换成适合以太网传输的网络信号输出，该成像设备成像分辨率为 0.3-1.5mm，成像速度为10m/s皮带速度，检测宽度2.米，X射线源漏泄剂量；探测部分周围1m处漏泄剂量小于5μSv/h（GB18871-2002规定25μSv/h），是一种高分辨微剂量的探测设备。

ZSX-127ZX射线实时成像设备主机如下图

内部主要由嵌入式计算机、千兆网转光纤转换设备、开关电源组成，嵌入式计算机负责把接收器传来的数据信号采集、压缩、然后通过嵌入式计算机的千兆网口输出到光纤转换设备转换成光信号以便于信号的远程传输，该设备压缩采用特殊图像处理算法把2000米实时皮带图像信号压缩到120M左右，而国内其他常见同类设备是采用低速处理芯片，运算能力低对应2000米皮带数据需要37G 左右，压缩后的图像信号保存传输都比不压缩的在传输和存档方面要方便的多。

ZSX-127ZX射线实时成像设备发射器如下图

X射线发射器主要由x射线发射器和控制器组成主要作用是在接收器的控制下产生X 射线用来穿透需要测试的皮带。该设备采用热管冷却技术散热均匀、连续工作温升低辐射剂量低、寿命长的优点。射线发射14KV1.2mA电流的X射线可以连续工作6000小时按照每天使用4小时可以使用3年。

系统连接示意图

本装置既适合单机使用如下图

还可以根据煤矿的实际要求利用煤矿环网组网使用如下图

软件采用图像自动识别技术内建常见故障数据库且数据库可以根据需要升级，正常检测时只需要一键就把采集检测自动完成，后生成图文，输送打印机打印输出。

软件界面

常见故障图像