特点：

耐火性测试炉，内箱大小为3000mm(W) x 4000mm(H) x 1000mm(D)

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->定制固定框，能够固定垂直或水平样品进行测试

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->液压倾摆系统，使测试炉既可以竖直定位，测试墙体，门等样品，也可水平放置，测试地板和屋顶等样品

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题，冷面用无机纤维板垫衬，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->20个耐热喷嘴混合燃烧器。每个燃烧器都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。炉壁左右两边各有10个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->燃烧控制板，全自动和手动模式都可使用

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧嘴控制可点燃指定燃烧嘴

提升和控制样品框

两套框架用于垂直样品，另两套框架用于水平样品。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架，做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升样品框到炉内。垂直和水平样品框可以轻松送入炉内。

燃烧炉倾摆机制

液压倾摆系统由一对液压缸构成。这一装置可使燃烧炉定在直立状态，让垂直耐火性测试样品进出，或者降低燃烧炉，平放在水平板上，可让水平测试样品进出。

耐火衬里连接的管道和烟囱

烟囱用9mm厚的低碳钢制成，前6m有耐高温里衬。烟囱伸入炉内耐高温顶上至少3米的位置，也可根据所需规格设计烟囱位置。

燃烧炉进气送风机

燃烧空气系统是预先抽好的，在送气前进行测试
温度感应器和压力计
系统装有9个K类热电偶，一个平板热电偶，一个压力计和一个环境温度装配热电偶

PLC系统

PLC系统由西门子 PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 构成。防火数据管理软件根据客户要求编写，用于收集和存储测试数据，满足 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和IMO 烃曲线的加热要求。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中。
PLC 控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。
系统变成可进行实时加热曲线，在电脑屏幕上显示实时锅炉控制信息。