低温冷风射流机是一种向机械切削加工的切削点上喷吹冷风的装置，属机械制造领域。它是由干燥系统、制冷系统和控制系统组成。采用涡轮膨胀制冷技术的制冷设备，其原理是压缩空气通过涡轮膨胀器进行等熵膨胀即转变成极低的低温冷气流。将常温的压缩空气从进气口送入低温冷风射流机并经吸附式干燥器后进入蒸发器空气侧进风口，而蒸发器出口与低温冷风射流机排风口相联通，其制冷系统的制冷压缩机A（www.sunball-dg.com）的出口与凝结器入口相接，凝结器出口经节流装置A与蒸发凝结器的蒸发侧入口联接而蒸发凝结器的出口与制冷压缩机A的吸气口相联通；制冷压缩机B的出口与蒸发凝结器凝结侧入口相接而蒸发凝结器的出口经节流装置B与蒸发器工质侧入口联通而蒸发器出口又与制冷压缩机B的吸气口相联接。整个低温冷风射流机的工作过程是由控制系统来监控的。
冷风射流机又名“绿色切削技术”主要解决传统切削液的润滑与冷却效果较差的问题,集冷却技术、微量润滑技术于一身,将全干式冷风切削和微量油雾润滑技术有效的结合在一起。该技术早发源于德国汽车制造业,日本是早将冷风切削技术用于工业化生产的国家。我国在2000年前后投入100万元的国家科技创新基金无偿援助该技术的初期研究。经过近几年的发展,我国已充分掌握各项关键技术。
性能参数
制冷方式：空气涡轮制冷             
冷气流温度：―60℃                
冷气流流量：1.0m3/min                
冷气流压力：1000~2000Pa         
制冷量：8000大卡/小时             
耗气量：6/min压缩空气              
气源压力：≥0.3Mpa                 
电功率：2.25KW                        
电源：单相~2200

工作方式：
冷风射流机采用涡轮膨胀制冷技术的制冷设备，其原理是压缩空气通过涡轮膨胀器进行等熵膨胀即转变成极低的低温冷气流,混入微量无公害油剂替代切削液进行润滑、降温和排屑,通过专用管道把极细微的油粒,输送到设于刀具附近的喷射口,并直接喷向切削点。
特点
·产生低温冷气流，冷气输送方便。
·降温速度快，迅速。
·制冷介质为压缩空气，空气环境无污染。
·操作维护简单。
·传热效率高，制冷介质与工件直接接触。
·与液氮、干冰相比，成本低，为其数分之一。
·便于工业化连续性生产。产品用途
基于此项技术的冷风射流机能够方便的与各类金属切削机床衔接,对切削点稳定地实施近距离的低温润滑喷射,以保证切削效果。该技术非常适合难切削材料和薄形材料,如:钛、锂、镍铬合金、铝合金、不锈钢等的加工，同时该冷源能替代干冰、液氮制冷，非常适合工业生产环境中深冷加工、食品速冻、橡胶冷冻粉碎、局部制冷等。