恒温恒湿实验室
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图文详情
产品属性
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一、主要技术参数: | ||
1 | 型号:QBR-60P-C QBR-75P-C 。 | |
2 | 产品尺寸: | |
QBR-60P-C | 内箱尺寸:485×300×400cm (W×H×D)。 | |
外箱尺寸:620×320×570 cm (W×H×D)(具体尺寸以实物为准)。 | ||
QBR-75P-C | 内箱尺寸:485×300×550cm (W×H×D)。 | |
外箱尺寸:620×320×720 cm (W×H×D)(具体尺寸以实物为准)。 | ||
3 | 测试范围: | |
a | 温度范围:-25℃~70℃。 | |
b | 湿度范围:20% ~ 98% RH。 | |
4 | 升降温速率: | |
a | 升温速率:-25℃~70℃,平均1℃/min。 | |
b | 降温速率:70℃~-25℃,平均1℃/min。 | |
5 | 仪表解析: | |
a | 温度:0.1℃。 | |
b | 湿度:0.1%RH。 | |
6 | 仪表控制: | |
a | 温度:±0.5℃。 | |
b | 湿度:±1.5%RH。 | |
7 | 波动度: | |
a | 温度:≤±0.5℃。 | |
b | 湿度:≤±1.5%RH。 | |
8 | 温度均匀度:≤2℃。 | |
9 | 温度偏差:≤±2℃。 | |
10 | 湿度偏差: ≤+2%RH,-3%RH。 | |
11 | 试验标准:GJB150.3—1986高温试验方法 GJB150.4—1986低温试验方法 GJB150.6—1986湿热试验方法 GB 10586—湿热试验箱技术条件 GB 10589—低温试验箱技术条件 GB 10592—高、低温试验箱技术条件 GB 11158—高温试验箱技术条件 GB/2423.1—2001试验A:低温试验方法 GB/2423.2—2001试验B:高温试验方法 GB/2423.3—1993试验Ca:恒定湿热试验方法 GB/T5170.2—温度试验设备检定方法 GB/T5170.5—温热试验设备检定方法 GB/T5170.18—温度/湿度组合循环试验设备检定方法 | |
12 | 温湿度控制范围: | |
二、结构及材质: | ||
1 | 内箱材质:SUS 304#耐高低温不锈钢板。 | |
2 | 外箱材质:高品质彩钢板,颜色为电脑白,以增加外观质感及洁净度。 | |
3 | 地面材质:SUS 304#耐高低温不锈钢板+高品质防滑铝板。 | |
4 | 保温层:采用高强度PU发泡(10cm),可避免不必要的能量损失。 | |
5 | 双门,尺寸为160cm×260cm(W×H)。 | |
6 | 测试门与机体采耐高低温之高张性密封条,以确保测试区之密闭。 | |
7 | 测温体:瑞士罗卓尼克温湿度一体传感器。 | |
8 | 箱体采用库板拼接而成,安装及拆迁方便。 | |
9 | 补水采用自动补水装置,更便利操作者补充水源。 | |
10 | 大 大型观测视察,尺寸:35cm×50cm(W×H),附照明保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式玻璃,随时保持清晰的观测窗内的状况。 | |
11 | 排水系统使用回涡型及U型积沉装置排水。 | |
12 | 防汗机件以系统K型管之热能作防汗处理。 | |
13 | 控制面板。 | |
14 | 左侧具两个直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。(或依客户需求) | |
三、送风循环系统: | ||
1 | 采用进口风扇马达+耐高低温之铝合金循环风扇,以达强制对流垂直扩散循环。 | |
2 | 风路循环采用上出风下回风设计,风速、风压皆符合试验标准,并且在开关门瞬间温度回稳时间快。 | |
3 | 利用高品质离心风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区内温度分布均匀。 | |
4 | 更节能,符合当前国际及国内环保要求。 | |
5 | 更静音,更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。 | |
6 | 安装、保养和维修方便。 | |
7 | 高质量及合理的设计。 | |
8 | 所有部件具有极高的可靠性。 | |
9 | 系统主要组成部分有:风道,加热管,蒸发器,风扇,电机,导风翅片等。 | |
四、加热系统: | ||
1 | 采用U型不锈钢鳍片式高速加温电热器。 | |
2 | 加热系统采用热风循环加热方式,温度分布均匀,完全独立系统,不影响冷冻及控制线路。 | |
3 | 温度控制输出功率均经由微电脑演算,根据内负荷大小自动控制加热功率,以达高与高效率的用电效益,更加环保、节能。 | |
4 | 系统主要组成部分有:固态继电器,加热管等。 | |
五、加湿系统: | ||
1 | 采用电子蒸汽微动加湿系统。 | |
2 | 加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口。 | |
3 | 采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式。 | |
4 | 附过热、溢流双重保护装置。 | |
5 | 加湿、除湿系统完全独立。 | |
6 | 水位控制采机械浮球水阀,杜绝电子式误动作。 | |
7 | 供湿水采自动补水系统,直接补充水源,配备纯水系统,无需手动补水,适合机器长时间连续运转。 | |
8 | 系统主要组成部分有:水箱,不锈钢加湿器,加湿加热棒,水位控制器,电磁阀,纯水系统,连接软管,循环水泵等。 | |
六、纯水系统: | ||
1 | SL-RO-A1|50G标准纯水机组。 | |
2 | 采用世界先进的美国RO逆渗透膜对水进行处理,保证用水品质。 | |
3 | 采用进口超静音隔膜泵,使用寿命长,运行质量可靠。 | |
4 | 五级过滤,综合发挥各滤芯的有效作用,清除原水中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、重金属、可溶性固体、细菌、病毒、热源和其他有害杂质,仅保留水分子和溶解氧。 | |
5 | 具有高压冲洗逆渗透膜的功能(手控),可有效延长逆渗透膜寿命。 | |
6 | 注:使用之原水应为市政自来水,水质应符合《生活用水水质卫生规范》(2001)的要求,不明水源地请勿使用。 | |
七、高温降温及除湿系统: | ||
1 | 欧洲原装进口谷轮高效率低噪声省电型半封闭冷冻压缩机。 | |
2 | 采用冷凝除湿方式除湿。 | |
3 | 全系统使用R134a环保冷媒。 | |
4 | 内螺旋式 K-TYPE 冷媒铜管。 | |
5 | 全系统管路均作通氮加压 24H 检漏测试,杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。 | |
6 | 水冷式冷凝器。 | |
7 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸发器。 | |
8 | 原装进口冷冻组件。 | |
9 | 系统主要组成部分有:压缩机,板式换热器,蒸发器,冷媒,膨胀阀,干燥过滤器,电磁阀等。 | |
八、冷冻系统: | ||
1 | 压缩机:欧洲原装进口谷轮高效率低噪声省电型半封闭冷冻压缩机。 | |
2 | 全系统使用R134a/R404a环保冷媒。 | |
3 | 内螺旋式 K-TYPE 冷媒铜管。 | |
4 | 全系统管路均作通氮加压 24H 检漏测试,杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。 | |
5 | 水冷式冷凝器。 | |
6 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸发器。 | |
7 | 原装进口电磁阀,干燥过滤器等冷冻组件。 | |
8 | 系统主要组成部分有:压缩机,板式换热器,蒸发器,冷媒,膨胀阀,干燥过滤器,电磁阀等。 | |
九、谷轮压缩机特点: | ||
1 | 超高能效:能效比目前市场上先进的活塞式压缩机还高12%。 | |
2 | 杰出的可靠性:运动部件少,轴向及径向的谷轮柔性设计提供了前所未有的耐液击和容忍杂质的能力。 | |
3 | 内置电机短路装置:能有效保护电机免受高温及高电流之损坏。 | |
4 | 低噪音/低排气脉冲:噪音值比活塞式压缩机低5分贝以上。 | |
5 | 简化系统设计:独特的卸载启动设计使单相压缩机启动时无需启动电容/继电器在大多数应用中无需油加热器和气液分离器近100%的容积效率带来超常的制热能力。 | |
十、电路控制系统: | ||
1 | 控制器采用日本UNIQUE触摸式真彩液晶微电脑控制器,美观、漂亮。 | |
2 | 产品采用电阻式高触摸屏操作方式,可直接使用USB鼠标或触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置。 | |
3 | 可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。 | |
4 | 画面显示功能:LCD显示屏显示,可显示试验条件(包括温度段、循环次数、运行时间及剩余时间等)。 | |
5 | 具有程序控制和定值控制功能,方便各种生产条件的使用。 | |
6 | 温度斜率的设定,可自由的控制运行时间及升温速率。 | |
7 | 预约启动功能,系统时间到达设置时间后,系统会自动运行,可自如的控制运行时间及工作状况。 | |
8 | 断电重启功能,可选择冷起/热起/中断进行操作。 | |
9 | 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。 | |
10 | 实时曲线及历史曲线查询,方便用户实时的观察温度的变化。 | |
11 | 历史转储功能。具有两个USB接口,方便用户保存历史数据。 | |
12 | 文件备份功能。 | |
13 | 对外具电脑连线接口,可以连接电脑进行远程操作。具有曲线及实验数据的保存、打印功能。 | |
14 | 运行累计功能,便于客户查看产品使用状况,以进行相应的维护和保养。 | |
15 | 屏保功能,更好的延长液晶屏的使用寿命。 | |
16 | 系统有故障时,可显示故障信息、故障原因及解决方法等。 | |
17 | 具有权限等级设置功能,避免发生用户误操作。 | |
18 | 中英文切换功能,方便不同语言的使用者进行操作。 | |
19 | 控制模式:PID(比例-积分-微分)自动演算,PID控制简单易懂,使用中不需的系统模型等先决条件。 | |
20 | 在设定中,如发生错误时,会提供警示讯号。 | |
21 | 开关机功能(可由控制器控制试验箱照明灯),能可为设计者节省成本并增加使用便利性。 | |
22 | 温湿度传感器:瑞士罗卓尼克。 | |
十一、温湿度记录仪(选配,需另加8000元): | ||
1 | 日制ohkura记录仪,型号:ohkura(RM10C),可同时记录温度,湿度讯号。 | |
2 | 本记录器可记录温度讯号。 | |
3 | 此打印可显示日期、各点之测量值及单位、警报种类。 | |
4 | 此打印可显示日期、时间、各点测量值及单位、刻度比例。 | |
5 | 此打印可显示定时打印之起始时间及间隔、各点之断线设定,温度补偿方式、补偏值及颜色、通信及DI设定。 | |
6 | 本机显示可切换成6点循环显示,固定点显示,日期显示,时间显示,不显示五种方式。 | |
7 | 本机每测定点可设定4组警报。 | |
8 | 显示周期:2S。 | |
9 | 记录纸张:16m,8m。 | |
十二、标准配置: | ||
1 | 瑞士罗卓尼克温湿度一体传感器。 | |
2 | 控制器光盘及软件。 | |
十三、安全保护装置 | ||
1 | 无熔丝保护开关。 | |
2 | 超温保护。 | |
3 | 超压保护。 | |
4 | 缺水保护。 | |
5 | 冷冻压缩机过电流保护。 | |
6 | 冷冻压缩机超压保护。 | |
7 | 风扇马达加装过电流保护器。 | |
十四、电源: 380V≤±10%, 50±0.5HZ,MAX 60A。 | ||
十五、设备使用环境: | ||
1 | 温度:0~35℃。 | |
2 | 相对湿度:≤85%RH。 | |
3 | 大气压:86~106Kpa。 | |
4 | 周围无强烈振动。 | |
5 | 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。 | |
6 | 周围无强烈气流,当周围空气需要强制流动时,气流不应直接吹到房体上。 | |
7 | 周围无强烈电磁场影响。 | |
8 | 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。 | |
9 | 场地通风良好。 | |
十六、保修期:自交货日起机器全系统保修期限壹年。 | ||
十七、交货期:于收到贵公司订单及订金后三十五个工作天交货。 | ||
十八、试车调整期:于交货后七天内完成。 | ||
十九、随机资料: | ||
1 | 操作说明书。 | |
2 | 保固书。 | |
3 | 售后人员操作训练。 | |
二十、其它 | ||
1 | 本报价单自报价起二个月有效。 | |
2 | 本报价包含设备费、税收、运输、安装、调试、操作培训及一年售后服务等费用。 |