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图文详情
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产品属性
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- 产品品牌:
- 工牌
- 产品型号:
- Z41H-16/25/40/64/100
- 连接形式:
- 法兰
- 主体材料:
- 铸钢
- 公称通径:
- 15-1000 mm
- 材质:
- 铸钢
闸阀
一: 性能规范
型号 |
公称压力 (MPa) |
实验压力 | 工作温度(℃) | 适用介质 | ||
强度水(MPa) | 密封(水)空气(MPa) | 低压密封空气(MPa) | ||||
ZAH-16C Z41W-16P(R) |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | ≤200 | 硝酸类 |
Z41W-25P(R) | 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | ≤200 | 醋酸类 |
Z41W-40P(R) | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | ≤200 | 硝酸类 |
Z41W-60P(R) | 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | ≤200 | 醋酸类 |
主要零件材质
阀体/阀盖 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
零件名称 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
闸板 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
填料 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | 石墨 |
垫片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨 |
压盖 | ZGICr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB |
填料压环 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12M02Ti | 00Cr17Ni14M02 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
1.6MPa主要连接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
2.5MPa主要连接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 | 2050 | 2181 | 2599 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 720 | 720 | 720 |
4.0MPa主要连接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 210 | 350 | 358 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 1225 | 1415 | 1630 | 1780 |
W | mm | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 280 | 320 | 360 | 360 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 |
6.4MPa主要连接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 | 1145 | 1280 | 1450 |
W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 | 560 | 640 | 800 | 800 |
10.0MPa主要连接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 250 | 280 | 310 | 350 | 400 | 450 | 550 | 650 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 | 970 |
W | mm | 120 | 120 | 160 | 180 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 560 | 640 | 720 |
16.0MPa主要连接尺寸
尺寸 | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | mm | 170 | 190 | 210 | 230 | 240 | 300 | 340 | 390 | 450 | 525 | 600 | 750 |
H | mm | 175 | 180 | 210 | 230 | 350 | 359 | 373 | 435 | 500 | 614 | 674 | 818 |
W | mm | 120 | 120 | 140 | 160 | 200 | 240 | 280 | 320 | 360 | 400 | 400 | 450 |
二:产品质量保证
1. 产品设计制造工艺及加工措施:
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件阀门表面质量按MSS SP-55的规定,材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供,对阀体材质的质量有严格的人员把关,毛坯出厂提供合格证和材质检验。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理,并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2. 本厂产品的制造有工艺、工装保证,设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关,对每一个零件检验,产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验,符合产品设计图和生产、制造标准。
3. 本厂产品生产过程采用先进的工艺加工手段,拥有各类完善的机械加工及检测设备,能满足产品设计及工艺要求,满足产品设计图的需要。
3. 阀门整台组装后,按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试,使阀门运转灵活、无卡阻现象,密封件应接触良好,以保证阀门热态工作运行条件下,动作灵活,密封良好。
4. 阀门调试完毕后,整体包装汽车运输至现场。
5. 未尽事宜按有关规范、标准执行。
三:工厂检验
1.所有阀门产品及其主要零部件,出厂前必须进行测试检验,合格后方能出厂。直径大于等于DN200mm的各种阀门,在产品出厂前,买方代表有权到卖方工厂目击试验。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验,试验压力为公称压力的1.5倍,保压10分钟,以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验,试验压力取1.1倍公称压力,保压10分钟,以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后,应进行启闭试验,以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。
四:油漆、标志、包装、运输
1.所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理,并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行,底漆按国家标准要求进行。
2.阀门按MSS SP-25标准的要求注明标志,每个阀门上有一个标签,注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3.我厂生产的产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能,并提供产品检验和产品合格证。
4.阀门在厂内验收合格后整机包装出厂,所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内,可不进行解体检修直接进行安装。
5.阀门设备按国家标准进行包装,以防在运输和储存时受损,并防止与水接触和受潮。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。
五:售后服务
1.我厂为了确保本厂设计、制造的产品满足用户的要求,本厂按ISO 9001标准建立了质量体系,保证所有项目和服务符合本技术协议的要求。
2.阀门整机包装出厂,交货后不解体清洗,不作水压试验即可安装使用。
3.厂保证产品质量性能,在产品的质保期18个月内,我厂为需方进行三包维修。如需方需要,我厂在48小时内到达现场服务,指导安装。
4.用户投诉质量问题,立即作出反应,售后服务人员在24~48小时赶赴现场。售后服务,要求用户填写服务后的质量,反馈信息表,作出鉴定意见,以便改进我们的服务工作。
5. 未尽事宜按有关规范、标准执行。
本处欢迎新老客户继续支持我处的业务工作!谢谢!