FX1N/FX1S系列型号汇总：

FX1N系列是功能很强大的微PLC，，并且能增加特殊功能模块或扩展板。通信和数据链接功能选项使得FX1N在体积、通信和特殊功能模块和能源控制等重要的应用方面非常完美。

● 主机点数14/24/40/60，分为晶体管输出/继电器输出，交流电源/直流电源，可扩展到128点。

●8000步存储容量，并且可以连接多种扩展模块，特殊功能模块，可扩展到多达128I/O点。

●定位和脉冲输出功能

一个PLC单元中每相能同时输出2点100KHz脉冲。PLC配备有7条特殊的定位指令，包括零返回、或相对地址表达方式及特殊脉冲输出控制。

● 通过扩展板连接显示模块或模拟量，扩展输入输出点数

可以使用扩展板增加模拟电位器，输入输出点数增加。并且能安装显示模块FX1N-5DM，能监控和编辑定时器、计数器和数据寄存器。还能通过FX1N-2AD-BD，FX1N-1DA-BD实现模拟量输入，输出。

●网络和数据通信功能

通 过连接扩展板或特殊适配器能实现多种通信和数据链接。

●CC-LINK

通过FX2N-16CCL及FX2N-32CCL，可充当CC-LINK主站或从站。  

FX1N主机单元：

FX1N-60MR-001 继电器型、36点输入/24点输出、交流电

FX1N-40MR-001 继电器型、24点输入/16点输出、交流电

FX1N-24MR-001 继电器型、14点输入/10点输出、交流电

FX1N-14MR-001 继电器型、8点输入/6点输出、交流电

FX1N-60MR-D 继电器型、36点输入/24点输出、直流电

FX1N-40MR-D 继电器型、24点输入/16点输出、直流电

FX1N-24MR-D 继电器型、14点输入/10点输出、直流电

FX1N-60MT-001 晶体管型、36点输入/24点输出、交流电

FX1N-40MT-001 晶体管型、24点输入/16点输出、交流电

FX1N-24MT-001 晶体管型、14点输入/10点输出、交流电

FX1N-14MT-001 晶体管型、8点输入/6点输出、交流电

FX1N-60MT-D 晶体管型、36点输入/24点输出、直流电

FX1N-40MT-D 晶体管型、24点输入/16点输出、直流电

FX1N-24MT-D 晶体管型、14点输入/10点输出、直流电

FX1NC系列主机单元：

FX1NC-16MT  基本单元，内置8入/8出（晶体管），DC电源

FX1NC-32MT  基本单元，内置16入/16出（晶体管），DC电源

FX1N特殊功能模块：

FX1N-1DA-BD 1通道模拟量输出

FX1N-2AD-BD 2通道模拟量输入

FX1N-2EYT-BD 扩展板、晶体管型、2点输出

FX1N-4EX-BD 扩展板、4点输入

FX1N-8AV-BD 手抄式输入面板、适用FX1N

FX1N-232-BD RS-232系列 一通道

FX1N-422-BD RS-422系列 一通道

FX1N-485-BD RS-485系列 一通道

FX1N-CNV-BD FX0N转换单元接口

FX1N-EEPROM-8L PLC程序转换模块

FX1N-BAT 三菱PLC电池

FX1S系列主单元:

FX1S-30MR-001 继电器型、16点输入/14点输出、交流电

FX1S-20MR-001 继电器型、12点输入/8点输出、交流电

FX1S-14MR-001 继电器型、8点输入/6点输出、交流电

FX1S-10MR-001 继电器型、6点输入/4点输出、交流电

FX1S-30MR-D 继电器型、16点输入/14点输出、直流电

FX1S-20MR-D 继电器型、12点输入/8点输出、直流电

FX1S-14MR-D 继电器型、8点输入/6点输出、直流电

FX1S-10MR-D 继电器型、6点输入/4点输出、直流电

FX1S-30MT-001 晶体管型、16点输入/14点输出、交流电

FX1S-20MT-001 晶体管型、12点输入/8点输出、交流电

FX1S-14MT-001 晶体管型、8点输入/6点输出、交流电

FX1S-10MT-001 晶体管型、6点输入/4点输出、交流电

FX1S-30MT-D 晶体管型、16点输入/14点输出、直流电

FX1S-20MT-D 晶体管型、12点输入/8点输出、直流电

FX1S-14MT-D 晶体管型、8点输入/6点输出、直流电

FX1S-10MT-D 晶体管型、6点输入/4点输出、直流电

PLC的工作原理
一. 扫描技术
当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
（一） 输入采样阶段 在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
(二） 用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序（梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立即更新，这跟立即输入有些区别。
（三） 输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。
4、PLC内部运作方式
虽然PLC所使用之阶梯图程式中往往使用到许多继电器、计时器与计数器等名称，但PLC内部并非实体上具有这些硬件，而是以内存与程式编程方式做逻辑控制编辑，并借由输出元件连接外部机械装置做实体控制。因此能大大减少控制器所需之硬件空间。实际上PLC执行阶梯图程式的运作方式是逐行的先将阶梯图程式码以扫描方式读入CPU 中并后执行控制运作。在整个的扫描过程包括三大步骤，“输入状态检查”、“程式执行”、“输出状态更新”说明如下：
步骤一“输入状态检查”：PLC首先检查输入端元件所连接之各点开关或传感器状态（1 或0 代表开或关），并将其状态写入内存中对应之位置Xn。
步骤二“程式执行”：将阶梯图程式逐行取入CPU 中运算，若程式执行中需要输入接点状态，CPU直接自内存中查询取出。输出线圈之运算结果则存入内存中对应之位置，暂不反应至输出端Yn。
步骤三“输出状态更新”：将步骤二中之输出状态更新至PLC输出部接点，并且重回步骤一。
此三步骤称为PLC之扫描周期，而完成所需的时间称为PLC 之反应时间，PLC 输入讯号之时间若小于此反应时间，则有误读的可能性。每次程式执行后与下程式执行前，输出与输入状态会被更新，因此称此种运作方式为输出输入端“程式结束再生”。

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5.PLC扫描周期（T）
扫描周期T=（输入—点时间*输入端子数）+（指令执行速度*指令的条数）+（输出一点的时间*输出端子书）+故障诊断时间+通讯时间
从上式可看出，扫描周期已经决定了：
1.CPU执行执行的速度
2.执行每条指令所占用的时间
3.程序中指令条数的多少
指令执行所需的时间和用户程序的长短、指令的种类和CPU执行速度是有很大关系，一般来说，一个扫描的过程中，故障诊断时间，通信时间，输入采样和输出刷新所占的时间较少，执行的时间是占了绝大部分。

10、PLC的日常维护保养
PLC的日常维护和保养比较简单，主要是更换保险丝和锂电池, 基本没有其它易损元器件。由于存放用户程序的随机存储器（RAM）、计数器和具有保持功能的辅助继电器等均用锂电池保护，锂电池的寿命大约为5年，当锂电池的电压逐渐降低到一定程度时，PLC基本单元上电池电压跌落到指示灯亮，提示用户注意有锂电池所支持的程序还可保留一周左右，必须更换电池，这是日常维护的主要内容。
调换锂电池的步骤为：
■在拆装前，应先让PLC通电15秒以上（这样可使作为存储器备用电源的电容器充电，在锂电池断开后，该电容可对PLC做短暂供电，以保护RAM 中的信息不丢失）；
■断开PLC的交流电源；
■打开基本单元的电池盖板；
■取下旧电池，装上新电池；
■盖上电池盖板。
注意更换电池时间要尽量短，一般不允许超过3分钟。如果时间过长，RAM中的程序将消失。
此外,应注意更换保险丝时要采用指定型号的产品。
I/O模块的更换
若需替换一个模块，用户应确认被安装的模块是同类型。有些I/O系统允许带电更换模块，而有些则需切断电源。若替换后可解决问题，但在一相对较短时间后又发生故障，那么用户应检查能产生电压的感性负载，也许需要从外部抑制其电流尖峰。如果保险丝在更换后易被烧断，则有可能是模块的输出电流超限，或输出设备被短路。
PLC的故障诊断是一个十分重要的问题，是保证PLC控制系统正常、可靠运行的关键。本文对常用的故障诊断方法进行了探讨。在实际工作过程中，应充分考虑到对PLC的各种不利因素，定期进行检查和日常维护，以保证PLC控制系统安全、可靠地运行。[2]