纳米CT,工业ct,纳米ct,
德国-工业CT高计算机断层扫描系统针对铸件、橡胶、轮胎、岩石等进行密度分割、容积计算、空间分布、三维重构
主要特点:
工业CT是采用计算机断层扫描技术对产品进行无损检测(NDT)和无损评价(NDE)的手段,ICT技术能准确地再现物体内部的三维立体结构,能够定量地提供物体内部的物理、力学等特性,如缺陷的位置及尺寸、密度的变化及水平、异型结构的型状及尺寸,物体内部的杂质及分布等。
采用微焦点射线源,可达到μm级的分辨率,适用于高检测、细微缺陷的检测,可应用于小型及中型尺寸试件
技术参数 :
密度分割,容积计算,空间分布统计
垂直轴ZD,ZS, 200mm-50 mm/sec -<0.001 mm
-水平轴YO,550mm -<0.001 mm
-水平轴XO, +/-200 mm -水平轴XD, +/-200 mm -<0.001 mm
-旋转轴-36°/s-0.025° -平台尺寸200mm-承重70KG,可附加加载装置
-平台尺寸200mm,小工件无需装夹-标准承重10KG, -焦距800-1000mm -外形尺寸1,700 x 750 x 1,850 mm3 (LxWxH) -花岗岩底座和立柱
X射线CT技术的主要技术特点和优点:
1.工业CT给出试件的断层扫描图像,从图像上可以直观看到检测目标内外部细节的空间位置、形状大小,目标不受周围细节特征的遮挡,图像容易识别和理解。
2.工业CT具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像可达0.1%甚至更小,比常规射线技术高一个数量级。
3.工业CT采用高性能探测器,动态范围可达 以上,胶片照相动态范围一般为200~1000,图像增强器的动态范围一般可达500~2000。
4.工业CT图像是数字化的结果,从中可直接给出象素值,尺寸甚至密度等物理信息,数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。
5.清晰地展示所测部件的内部结构关系、物资组成及缺陷状况。并可利用重建数据进行各种分析研究;如缺陷定位质量检测、断面分析、空间成像、尺寸测量、CAD比对、逆向工程应用等。
更多的信息:CT技术可以探测材料内部无法被其他无损检测方法探测到的缺陷。
的信息:使用CT技术可以获得的三维信息,获得确定位置的总体情况并放大探测的区域。
快速的信息:测试时间,如记录被测样本的几何外形,比选择测试方法所花的时间要少的多。
灵活的信息:CT扫描完成之后,被测样本的数据形成数据表,各种分散的分析可以以各种形式在任何时候进行。
应用领域:
可视化和测量软件VGStudio MAX,您可以对您的复合材料、硅酸盐(陶瓷)、金属基材料(铝等)、建筑材料混凝土、 各种合金材料、汽车零部件、铸模以及如电池、电容、涡轮叶片、手机、电路板等进行无损检测,从而获得内部三维结构以及密度分析, 三维缺陷信息,内部三维尺寸测量以及逆向工程CAD导出
用户:长安大学,东南大学,一汽,山东轮胎,贵州轮胎,广州东方重机,三角集团等
迎索取资料哦。四海内皆朋友 clack52