产品品牌：

良工

产品型号：

Y43Y/H

材质：

铸钢

连接形式：

法兰

适用介质：

水、蒸汽

                        Y43H/Y型活塞式蒸汽减压阀

结构特点和用处

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。     主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用主要技术参数和性能指标 公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 小压差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 渗漏量 GB12245-1989 壳体试验不包括膜片、顶盖   主要零件材料 零件名称 零件材料 阀体 阀盖 底盖 WCB 阀座 阀盘 2Cr13 缸套 2Cr13/25(镀硬铬) 活塞 2Cr13/铜合金 活塞环 合金铸铁 导阀座 导阀杆 2Cr13 膜片 1Cr18Ni9Ti 主阀弹簧 50CrVA 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si2Mn 外形尺寸(PN1.6-4.0) 公称通径 DN 外 形 尺 寸 L H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 295 90 20 160 180 330 98 25 180 200 330 110 32 200 220 330 110 40 220 240 345 125 50 250 270 345 125 65 280 300 350 130 80 310 330 385 160 100 350 380 385 170 125 400 450 400 200 150 450 500 415 210 200 500 550 475 240 250 650 525 290 300 800 580 335 350 850 620 375 400 900 660 405 450 900 730 455 500 950 750 465 外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm 公称通径 DN 外 形 尺 寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 305 105 20 180 200 340 105 25 200 220 340 120 32 220 230 340 120 40 240 240 355 135 50 270 300 355 135 65 300 340 360 140 80 330 360 395 17 100 380 400 185 125 450 415 215 150 500 430 225 200 550 495 260 250 650 545 310 300 800 600 355 350 850 640 395 400 900 690 435 500 950 780 495

                                              一：产品质量保证 1. 产品设计制造工艺及加工措施：
1．1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件阀门表面质量按MSS SP-55的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1．2 阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验。
1．3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2. 本厂产品的制造有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
3. 本厂产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
3． 阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
4． 阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
5． 未尽事宜按有关规范、标准执行。
 
                                             二：工厂检验 1．所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。直径大于等于DN200mm的各种阀门，在产品出厂前，买方代表有权到卖方工厂目击试验。
2．阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3．阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4．按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5．阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。
 
                                            三：油漆、标志、包装、运输 1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按MSS SP-25标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。
 
                                             四：售后服务 1．我厂为了确保本厂设计、制造的产品满足用户的要求，本厂按ISO 9001标准建立了质量体系，保证所有项目和服务符合本技术协议的要求。
2．阀门整机包装出厂，交货后不解体清洗，不作水压试验即可安装使用。
3．厂保证产品质量性能，在产品的质保期18个月内，我厂为需方进行三包维修。如需方需要，我厂在48小时内到达现场服务，指导安装。
4．用户投诉质量问题，立即作出反应，售后服务人员在24~48小时赶赴现场。售后服务，要求用户填写服务后的质量，反馈信息表，作出鉴定意见，以便改进我们的服务工作。
5． 未尽事宜按有关规范、标准执行。
 
 
本处欢迎新老客户继续支持我处的业务工作！谢谢!