产品品牌：

北一

产品型号：

XK714

类型	铣镗床	品牌	北一
型号	XK714	重量	2800（kg）
主电机功率	4（kw）	镗孔直径	40（mm）
钻孔直径	40（mm）	主轴转速范围	8000（rpm）
工作台尺寸	1280*320（mm）	控制形式	数控
适用行业	通用	布局形式	立式
安装形式	落地式	适用范围	通用
作用对象材质	金属	产品类型	全新
是否库存	是

 

本机床可以进行铣，锺，钻等多种典型加工。它的常规配置是三轴三联动数控系统，也可配置四轴四联动数控系统（加装数控分度头）。故他的适用范围十分广泛，可以加工平面凸轮，空间曲面，加工各种异形零件及中小型模具，适用于各种批量的生产。

      本机床的主轴采用高性能变频高速技术，数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统，或进入无人化车间自动运行。 本机床适用于机械，纺织，电子，汽车等小零件加工，尤其适用于中小型企业。适于机械类高等院校，中等学校的实验之用，可对学员进行各种编程操作训练，及实际加工培训。   结构特点 主轴选配台湾主轴，标准拉钉式气动换刀 采用高质量的铸铁，矩形导轨接触面大，导轨经淬火和精密磨削，矩导轨贴塑具有良好的耐磨性及高伺服性，通过滚珠丝杆直联传动。 采用高轴承，自动润滑系统。 高转速，重切削。   机床主要性能参数

项目	单位	性能参数
工作台面积（长*宽）	Mm	1270*320
T型糟数		3*14
T型糟间距	Mm	80
三向行程（纵*横*垂）	Mm	700*400*400
主轴转速	r/min	4000/8000
主轴孔锥度		BT40
主轴电机功率	Kw	4.0
冷却电机功率	W	120
控制系统		KND系统
联动轴	轴	3+1
重复定位	Mm	+0.005
定位	Mm	+0.010
主轴鼻端至工作台小距离	Mm	100
机床重量	Kg	2800kg
外形尺寸（长*宽*高）	Mm	1700*1700*2300

 

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机床结构简述

本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。

02、主轴转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。

03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能,提高了定位。

04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。

05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。

06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩短刀具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。

08、内建式吹装置可保持刀具清洁。

09、机器采用激光干涉仪校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位

高、保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。

11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。

12、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。

13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转。

14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

 

 

中国北一机电有限公司

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