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图文详情
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产品属性
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- 产品品牌:
- 北一机电
- 产品型号:
- XK7132
- 产品用途:
- 加工机械
A、机床结构简述
本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA),以得化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴转速为6000rpm(标准)8000rpm-10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能,提高了定位。
04、主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩短刀具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位
高、保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、FANUCOMC、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转。
14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
工作台 |
工作台尺寸 |
Mm× mm |
850×320 |
工作台T型槽 |
个×mm |
3×18 |
|
工作台承重 |
Kg |
450 |
|
行程 |
工作台左右行程(X向) |
mm |
500 |
工作台前后行程(Y向) |
mm |
300 |
|
主轴箱上下行程(Z向) |
mm |
360 |
|
主轴 |
主轴中心线距立柱导轨平面距离 |
mm |
300 |
主轴端面距工作台面距离 |
mm |
100-510 |
|
主电机功率 |
kw |
3 |
|
主轴转速范围 |
r/min |
6000 |
|
主轴锥孔 |
/ |
BT40 |
|
主轴内轴承数量 |
付 |
5 |
|
进 给
|
快速移动速度(X/Y/Z) |
m/min |
X/Y:12 Z:8 |
切削进给速度 |
m/min |
6 |
|
驱动电机联接方式 |
/ |
直联 |
|
主电机与主轴的传动 |
/ |
采用同步齿形带传动,传动比例1:1 |
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刀库
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刀库形式 |
/ |
气动打刀 |
刀库数量 |
Pcs |
1 |
|
换刀时间 |
Sec |
手动 |
|
|
小设定单位 |
mm |
0.001 |
定位(全程X/Y/Z) |
mm |
±0.01/±0.008/±0.008 |
|
重复定位(全程X/Y/Z) |
mm |
±0.006/±0.005/±0.005 |
|
其他 |
DNC功能 |
/ |
DNC功能 |
支持宏程序功能 |
/ |
支持宏程序功能 |
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机床防护 |
/ |
机床采用整体防护 |
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电源要求 |
/ |
380(1±10%)V50Hz |
|
工作环境要求 |
/ |
温度范围5°-40°C 相对湿度<76% |
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机床总功率 |
KW/A |
9KW/40A |
|
使用气压 |
mpa |
0.6 |
|
重量 |
机器重量 |
T |
2.5 |
外形尺寸 |
机床尺寸(长×宽×高) |
mm |
2100×2000×2300 |
系统 |
数控系统 |
|
华中数控21世纪星 |
主要技术规格: |
技术参数 |型号 | XK7132 |
工作台面积(长*宽) | 850*320m㎡ |
行程(X、Y、Z) | 500*300*280mm |
主轴中心线至立柱导轨面距离 | 300mm |
主轴端面距工作台距离 | 400mm |
主轴锥孔 | BT40 |
主轴转速 | 100-6000无级变速 |
主电动机功率 | 3.0KW |
X、Y轴电机扭矩 | 16NM |
Z轴电机扭矩 | 16NM |
进给电机 | 混合式步进电机 |
换刀方式 | 气动打刀 |
外型尺寸 | 1400*1700*2100mm |
机床重量 | 2000kg |
小设定单位 | 0.01mm |
数控钻铣床机结构简介
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三轴传动均采用台湾配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆,并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。确保定位和重复定位。 |
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三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接,从而使得三轴的传动刚性强,稳定可靠。 |
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主轴箱采用封闭结构,具有很好的刚性,具有良好的散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。 |
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主轴单元为台湾主轴单元,转速高,输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴,转速达8000r/min。主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。 |
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当机器发生异常或工作人员操作失误时,机器配有防撞击装置,可吸收撞击产生的振动,使撞击的损害减至,确保原有的。 |
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立柱采用矩形导轨,为了保证导轨的和提高耐磨性,采用单侧导向,导向比较大,同时采用了与底座加大结合的技术,具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火(HRC48~52)后圆周磨削工艺。 |
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德国品牌限位开关,抗振动、耐冲击,在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。 |
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