热电阻温度信号隔离变送器（DIN导轨安装式）

1.概述:
     温度变送器将热电阻或热电偶的测量的温度信号放大，并转换成4-20mA或0-10mA的输出电流,或0～5V的输出电压的一个转换装置 （通俗的理解就是一个将温度信号转变为电信号的模拟量转换装置） 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制

热电阻温度变送器产品主要用于Pt100，Pt1000，Pt10, Cu50,Cu100等传感器信号的隔离与变送 (传感器需用户自己配)，在工业上主要用于测量-200~+600℃的温度。该变送器内有线性化和长线补偿功能，出厂时按照Pt100国标分度表校正，完全达到0.2级要求。输入、输出和辅助电源之间是完全隔离（三隔离），可以承受2500VDC的隔离耐压。产品采用DIN35国际标准导轨安装方式，体积小、高，性能稳定、性价比高，可以广泛应用在石油、化工、电力、仪器仪表和工业控制等行业。
2.主要特性:            
>>输　　入：Pt100(-200-+600℃)　(范围可选择)

也可以选择输入为Pt1000, Pt10,Cu50,Cu100等等
>>输出信号：4~20mA，0~5V，0-10V 等标准信号
>>辅助电源：5V、9V、12V、15V或24V直流单电源供电
>>工业级温度范围: - 45 ~ + 85 ℃
>>等级：0.2级(FSR%，相对于温度)
>>内含线性化和长线补偿功能
>>隔离耐压：2500VDC(1mA,60S)，输入/输出/电源 三隔离
>>安装方式：DIN35导轨安装
>>外形尺寸：79x69.5x25mm

3.产品选型:         

选型举例1：
输入：Pt100  温度范围：-20~100℃  供电电压：24V   输出：4-20mA
型号： IBF11-Z1-T1-P1-A4

选型举例2：
输入：Pt1000 温度范围：0~200℃   供电电压：12V   输出：0-10V
型号： IBF11-Z5-T4-P2-V2

通用参数：

精   度  ------- 0.2% （相对于温度）

输   入  ------- 三线、四线或两线热电阻信号，可选择Pt100, Pt1000,  Pt10, Cu50, Cu100等热电阻。

                  订购时需选择一个温度范围来和输出相对应。

输   出  ------- 标准的电压或电流信号。也可由用户自定义。

响应时间 ------- ≤100mS

辅助电源 ------- DC5V、9V、12V、15V、24V

功    率 ------- < 1W

温度漂移 ------- 50ppm/℃（典型值）

负载能力 ------- 电压输出：≥ 2 kΩ

电流输出：≤ 450Ω

隔    离 ------- 信号输入/输出/输出/辅助电源  三隔离

隔离电压 ------- 2500VDC，1分钟，漏电流 1mA

耐冲击电压------- 3KV， 1.2/50us(峰值)

工作温度 ------- -40 ~ +85℃

存储温度 ------- -45 ~ +80℃   

工作湿度 ------- 10 ~ 90% (无凝露)

存储湿度 ------- 10 ~ 95% (无凝露)

产品接线图：

引脚定义：

工作原理：

1.热电偶测温基本原理  将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 2.热电阻测温的原理   电阻的实际电阻与温度成一定的比例，电阻不同对应不同的温度 ，根据电阻的阻值变化来反映温度的变化，温度越高阻值越大，反之温度越低阻值越小。  3.测温范围   热电阻适用温度较低一般用于300度以下，热电偶适用温度较高一般用于300度以上。  温度变送器将热电阻或热电偶的测量的温度信号放大，并转换成4-20mA或0-10mA的输出电流,或0～5V的输出电压的一个转换装置 （通俗的理解就是一个将温度信号转变为电信号的模拟量转换装置） 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。

温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。   带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器

变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。   变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数），早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）之间呈线性函数关系。   标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。  温度变送器按供电接线方式可分为两线制、三线制和四线制。  一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。   热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。   热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，后放大转换为4～20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出值（28mA）以使仪表切断电源。 

温度变送器常见故障及处理方法：

1.       热电偶电势误差大。

原因分析：

（1）热电极变质。

（2）热电偶的安装位置与安装方法不当。

（3）热电偶保护套管的表面积垢过多。

（4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。

（5）热电偶回路断线。

（6）接线柱松动。

 处理方法：

（1）更换热电偶。

（2）改变安装位置与安装方法。

（3）进行清理。

（4）将短路处重新更换绝缘。

（5）找到断线处，并重新连接。

（6）拧紧接线柱。

 2.原因分析：

（1）短路。

（2）热电偶接线盒内接线柱间短路。

（3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。

（4）补偿导线与热电偶不匹配。

（5）补偿导线与热电偶极性接反。

（6）插入深度不够和安装位置不对。