Features 主要特点
LWGY系列涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。 该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
Specification 技术参数 公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;环境温度:(-20~55)℃;准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;介质温度:-20-120 ℃;环境温度:(-20~55) ℃;供电电源:电池3.2V10AH锂电池供电,可连续使用4年以上; 显示方式:现场显示,高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。本体材质:304、(316L);叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢)轴承材质:硬质合金;连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;法兰标准:国家标准;工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;表一 | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | 类型 | LWGYA | | | | | 流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电; | LWGYB | | | | | 现场显示型3.2V10AH锂电池供电; | LWGYC | | | | | 现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; | LWGYD | | | | | 流量变送器4~20mA输出,+24V供电;不带显示; | 公称通径 | 4 | | | | 正常流量范围m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围m3/h | 0.04~0.4 | 6 | | | | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 10 | | | | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 15 | | | | 0.6~6 | 0.4~8 | 20 | | | | 0.8~8 | 0.45~9 | 25 | | | | 1~10 | 0.5~10 | 32 | | | | 1.5~15 | 0.75~15 | 40 | | | | 2~20 | 1~20 | 50 | | | | 4~40 | 2~40 | 65 | | | | 7~70 | 3.5~70 | 80 | | | | 10~100 | 5~100 | 100 | | | | 20~200 | 10~200 | 125 | | | | 25~250 | 12.5~250 | 150 | | | | 30~300 | 15~300 | 200 | | | | 80~800 | 40~800 | 防爆 | | | | 无标记,为非防爆型 | B | | | 防爆型 | 等级 | A | | 度0.2级 | B | | 度0.5级 | C | | 度1.0级 | 涡轮类型 | A | 正常流量范围 | B | 扩展流量范围 | 说明:DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,压力为6.3MPa;DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa;DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa;DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢;DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明;★高压型及特殊要求订货时说明; |
五、使用使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质;传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击;传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系; 传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存(此项非常重要);配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存;传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管);在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障; |