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1 爆电气产品的使用是和产品性能同等重要的问题
长期以来,我国涉及爆电气的标准,主要是爆电气基础标准(国标GB 3836 系列为 主的制造检验标准)和爆电气产品标准。这些标准的实施主体是产品制造企业和爆电气产品质检机构。但是爆电气产品在危险场所使用能否爆,不有赖于设计制造 和检验部门提供高爆性的产品,而且有赖于产品用户部门的使用。性能质量再好的爆电气产品如果使用不当,不不能起到爆作用,甚至可能成为危及的可怕。许 多惨痛的事故都证明了这点。例如,爆电气产品电缆引入装置中的橡胶密封圈,是一 个保持产品爆性能的重要件,这个件在使用中往往被人们所忽视,不能被正确的选型、安 装和维护。如,有的用户在维修后未将其压紧,有的选用的密封圈尺寸和材质不合标准 要求,有的检修后干脆不安装密封圈。结果就使危险场所中的可燃性气体可以畅通无阻地进 入接线盒空腔内。一旦接线盒内的接线端子的连接处出现电弧。火花时,就可能点燃可燃性 气体,引起。类似这种不能使用爆电气产品而引起事故的例子在事故总 的统计中占有很大的比例。
由此可见,爆电气产品的使用和反映爆电气产品性能的制造质量是同等重要的 。这正如我们有病时,通常都需要医生在对我们身体的各种进行仔细检查确诊后,再指 导我们正确地服药的道理一样。质量合格的须和正确的使用相结合,才能起到的 对症治病的作用,否则可能适得其反——质量合格的药不不能地治病,甚至可能危及 身体。
我们所说的爆电气产品使用,一般包括下述几个方面:正确地划分危险场所的类 别;正确地选型、安装爆电气产品;正确地维护、检修爆电气产品。
由上述可见,爆电气是一项系统工程,它包括爆电气产品的设计、制造、检验、危 险 场所的分类、爆电气产品的选型安装、维护检修,以及与此有关的质量管理、人员培训等 各个环节。任何环节的疏忽都可能成为事故的隐患。
诚然,许多用户部门也认识到爆电气产品的使用对爆的重要意义,但是苦 于长期以来没有一套完整的标准可循,因此,只能根据经验和一些不完整的资料制订出 一些部门标准、规范来实行爆电气产品使用的技术生产管理。因此,尽快制订出一套 完整的、并可与国际标准接轨的标准,一直都是各方面迫切关注的。
近年来,随着我国爆电气标准化工作的发展及加强与国际标准接轨的需要,我国爆电气 标准也由过去的产品制造检验标准为主的状况,逐步演变为包括制造检验、场所划分、选型 安装和维护检修等标准组成的完整的爆电气标准体系。“危险场所的分类(GB 3836 14—2000)”、“危险场所电气安装(GB 383615—2000)”、性气体环境用电气设备的 检修(GB 383613—1997)”三项标准次以标准形式,完整地规定了用户部门 使 用爆电气产品的各项技术和管理要求,对危险场所的生产有着十分重要的意义。 此外,由于这三项标准和国际标准实施了接轨,从而也为我国石油化工装置进入国际市场, 以及做好引进设备的爆生产和技术管理了有利的条件。
2 危险场所分类是实现爆电气产品使用的重要的基础工作上述三项标准对用户部门来说,要的、基础的工作是对本部门所涉及的危险场 所的分类。这正如一个的,先要通过检查和医生对的分析判断后的确诊 一样。准确的确诊是对症治疗和用药的基础。本文专门针对国标“危险场所分类” (GB 383614—2000)进行一些分析介绍。
2.1 危险场所分类的目的
危险场所分类是对可能出现性气体环境的场所进行分析和分类的方法。场所分类的目的 , 是为了使用于该类危险场所的爆电气设备的选型和安装具有的性和良好的经 济性。因为在使用可燃性物质的危险场所,要性气体环境出现是困难的。同样 ,要使用于危险场所的电气设备成为点燃源也是困难的。因此,危险性大的场所( 即 出现性气体环境可能性大的场所)应选择性能高的爆电气设备类型。反之,对于 危险稍小的场所(即出现性气体环境可能性稍小的场所),可选择性稍低(但仍具有 性)、价格相对便宜的爆电气设备类型。
2.2 危险场所分类工作的主要内容
危险场所分类工作主要有两方面的内容:
(1) 根据性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为三个区域
0区:性气体环境连续出现或长时间存在的场所;
1区:在正常运行时,可能出现性气体环境的场所;
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2区:在正常运行时,不可能出现性气体环境,如果出现也是偶尔发生,并且是短时 间存在的场所。
(2) 确定危险场所存在的数量和范围
因为确定某处危险场所的区域类别还不够,还须确定这类危险场所在设备内部和 周围存在的数量,而且要确定每类危险场所的空间范围,也就是说要对场所的空间范围进行 准确的定量。
2.3 危险场所分类的基本原则
(1) 对处理或贮存可燃性物质的设备及装置进行设计时,应尽可能使危险场所的类别成为危 险性小的类别,尤其应使0区场所及1区场所的数量及范围都成为小,亦即尽可能使大多 数的危险场所都成为2区场所。
(2) 工艺流程用设备应主要为2级释放源,如果达不到此要求,也应使该释放源以有限的 量及释放率向空气中释放。
(3) 危险场所的类别确定后,不得随意进行变更。对于维修后的工艺设备,须认真检查 后确认其是否能原有设计的水平。
2.4 危险场所分类的思路
由危险场所的定义可知,危险场所是性气体环境出现或预期可能出现的数量要 求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
由定义可见,判断场所是否为危险场所,主要根据该场所是否可能出现性气体环境,而 性气体环境形成的条件,是可燃性气体的浓度范围是否处于限范围内。可燃性气 体在空气中的浓度在这个限(即下限和上限)范围内,遇点燃源即可形成 ;若出这个范围,即使用很强的点燃源也不能激发。也就是说,凡是浓度低于下 限或高于爆 炸上限的混合物,与点燃源接触时会引起火焰自行传播。浓度低于下,由于过 量的空气作为惰性介质参与燃烧反应,消耗一部分反应热,起了冷却作用,阻碍火焰自行传播;相反,浓度高于上,由于可燃物过剩,即空气量不足,导致化学反应的不 ,反应放出的热量小于损耗的热量,因而也阻碍火焰蔓延。
由上述可见,场所中的可燃性气体出现的数量是决定场所危险性的关键,而场所中可燃性气 体的出现,主要取决于可燃性气体释放源及影响可燃性气体积聚的通风状况。因此,我们可 以 理出这样一个解决问题的思路:场所根据其危险性大小分类——场所的危险性取决于场所中性气体环境出现的数量——性气体环境是由可燃性气体的出现数量,即限 决定的——可燃性气体出现的数量取决于释放源和场所的通风状况。
2.5 场所分类的方法场所分类方法的问题是对场所中可能出现性气体环境基本概率的分析,这需要有经 验的人员的研究和参与,同时,要积累和收集场所中每台设备的运行状况和场所环境因 素等资料。因此,场所分类应由熟悉可燃性物质性能、设备和工艺状况的人员与从事 、电气及其他相关工程技术人员讨论确定。具体方法如下:
(1) 查找和确定释放源
场所中存在可燃性气体或蒸气才有可能形成性气体环境。因此,先须查找场所中的 含有可燃性物质的储存设备、加工设备或输送管道是否可能向场所中释放出可燃性气体或蒸 气,或者空气是否可能进入容器内与可燃性气体或蒸气混合形成性混合物。
每一台设备(例如储罐、管道、泵、压缩机等),如果其内部含有可燃性物质,就应该被视为 潜在的释放源。如果它们不可能含有可燃性物质,那么很明显它们的周围就不会形成性 混合物。如果该类设备虽含有可燃性物质,但不可能逸出或泄漏到场所中,则可以不视为释 放源(例如:设置于某一空间的无接缝的管道)。
如果已确认设备会向场所中释放可燃性物质,则应先确定释放频率和持续时间,并据此确定 释放源的等级:
1) 连续级释放源:连续释放或预计长期释放的释放源。
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