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图文详情
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产品属性
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铸铁平台板用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及处理
铸铁平台板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年,使该产品的稳定,耐磨性能好。
铸铁平台板:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
平板/平台的表面质量:
铸铁平台板规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
制造标准:按JB/T7974-1999制造简要描述 PDF文档
质量检测:
1、铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、铸铁平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、铸铁平台根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平台工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。
飞腾001
制造商
全新
广州