产品品牌：

英博联

产品型号：

CW050

CW050冷热冲击试验机规格书
*控制方式与特色:
是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。
机型: CW050
一.技术参数
1.1.名称冷热冲击试验机
1.2.型号:CW050
1.3. 试验槽
1.3.1.温度冲击范围: -65℃～＋150℃
1.3.2.温度波动度:±0.5℃.
1.3.3.温度均匀度: 2.0℃.
1.4.高温槽
1.4.1.温度使用范围: +60℃～180℃
1.4.2.温度设定范围:＋60℃～＋200℃
1.4.3.升温时间RT（室温）～＋180℃约需15min（室温在＋10～＋30℃时）
1.5.低温槽
1.5.1.温度使用范围: -10℃～-65℃
1.5.2.低温槽温度设定范围:-10℃～-65℃
1.5.3.降温时间RT（室温）～-65℃约需70min（室温在＋10～＋30℃时）
1.5.冲击归复时间：-65℃～＋150℃ 约需 5min（空载）.
1.6.高低温冲击恒温时间各为30min以上
1.7.风门打开时间: 3秒以内.
二.结构:
采用控制、试验一体结构;带万向活动脚轮,定位水平角杯.
2.1.工作室尺寸: W350×H350×D400(mm).
2.2.材质
2.2.1.内箱: 进口镜面不锈钢板（SUS#304）.
2.2.2.外箱: 进口不锈钢板喷塑.
2.3.保温材质
2.3.1.高温槽：硅酸铝保温棉
2.3.2.低温槽：高密度PU发泡
2.3.3.试验槽：高密度PU发泡.
2.4.加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器.
2.4.1.高温槽 18.5 KW.
2.4.2.低温槽 19.5 KW.
2.5.送风循环系统:
2.5.1.马达1HP×2台.
2.5.2.不锈钢加长轴心.
2.5.3.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）.
2.5.4.特殊设计之风扇强制送风循环系统.
2.6.箱门:单片门;左开;嵌入式平面把手;后钮:SUS#304;硅胶发泡胶条.
2.7冷冻系统:
2.7.1.压缩机: 法国泰康全密闭式高效率复迭压缩机。
2.7.2.冷媒: 环保冷媒R-404/R-23。
2.7.3冷凝器: 风冷式冷凝器.
2.7.4.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整.
2.7.5.附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关.
2.7.6.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统（毛细管）.
2.7.7.制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”）；过滤器（丹麦“DANFOSS”）；压力控制器（丹麦“DANFOSS”）；截止阀（意大利CASTEL）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.
2.8温度程控器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。配置USB外接存谁储装置,目前行业中行业中提供(选配)
2.8.1.控制器规格
2.8.1.1.:±0.1℃＋1digit.
2.8.1.2.分辨率:±0.01.
2.8.1.3.具有上下限待机及警报功能.
2.8.1.4.温度入力信号: T型感温线.
2.8.1.5.智能P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
2.8.2.画面显示功能:
2.8.2.1.采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.
2.8.2.2.可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数
2.8.2.3.具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.
2.8.2.4.温度程序具实时显示程序曲线执行功能.
2.8.2.5.显示故障状态及说明故障排除方法.
2.8.2.6.屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
2.8.2.7.中、英文可相互切换.
2.8.3.程序容量及控制功能:
2.8.3.1.可使用的程序组:96个PATTEN（即96个试验规范可独力设定并储存）。
2.8.3.2.可重复执行命令:可达999次。
2.8.3.3.SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min。
2.8.3.4.程序之制作采对谈式设定功能。
2.8.3.5.相互连接8组程序.
2.8.3.6.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
2.8.3.7.高低温冲击时自动补偿温度功能.
2.8.3.8.程序执行时可实时显示图形曲线。
2.8.3.9.除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
2.8.3.10.具有预约启动及关机功能.
2.8.3.11.具有日期,时间调整功能.
2.8.3.12.具RS-232通讯接口（软件曾送）.
2.9.电器主要组件:
2.9.1.阀门：气压式（气压：5KG客户须提供空气）.
2.9.2.电源按钮开关 ： 台湾.
2.9.3.累时计： 台湾.
2.9.4.交流接触器: 日本富士.
2.9.5.热继电器: 日本富士.
2.9.6.交流继电器: OMRON.
2.9.7.间继电器: 台湾.
2.9.8.超温保护器: 台湾.
2.9.9.无熔丝总开关: 日本”三凌.
2.9.10.固态继电器: OMRON.
2.9.11.按钮开关: 台湾.
2.9.12.干烧保护器: 意大利.
2.9.13安全保护装置:
2.9.13.1.超温保护装置.
2.9.13.2.逆相,欠相保护装置.
2.9.13.3.压缩机过热保护开关.
2.9.13.4.压缩机高压保护开关.
2.9.13.5.压缩机过电流保护开关.
2.9.13.6.无熔丝开关超载保护.
2.9.13.7.鼓风电机超载保护.
2.9.13.8.加热器短路、超载保护装置.
2.9.13.9.线路保险丝及全护套式端子.
2.10.控制面板:
2.10.1.冲击温度程控器一只（原装进口）.
2.10.2.电源按钮开关一只（台湾）.
2.10.3.累时计一只 (台湾).
2.11.测试孔: 机体左侧50mm孔1只附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
2.12.试料置放架:
2.12.1不锈钢SUS#304网状置物盘2片. 试料不大于10公斤.
2.12.2不锈钢可调整间距置物轨道2组.
2.13.本机使用条件
2.13.1电源
2.13.1.1.电源:AC3￠5W 380±10%V 50/60HZ; 电源线4.5m1条.
2.13.1.2.负荷容量:38KVA
2.13.1.3.电流: 35A
2.13.2.气压： 5Kg
2.13.3.要求周围环境:
2.13.3.1可允许使用温度范围：0℃～＋35℃.
2.13.3.2性能保证范围:＋5℃～＋30℃（降温时间及达到温度参考1～6）.
2.14.提供檔案:
2.14.1.质量保证书
2.14.2.产品合格证
2.14.3.使用说明书